Расскажем о создании многоуровневого барьера безопасности в котельном цехе Абаканской ТЭЦ.
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
На Абаканской ТЭЦ началось масштабное внедрение системы визуального оповещения в самом «горячем» цехе станции — котельном. Это будет дополнительный способ предупреждения сотрудников о старте одного из технологических процессов этапа очистки поверхностей нагрева. Проект, родившийся из предложения сотрудника котельного цеха, в 2025 году был опробован на одном из котлов, а в 2026 году будет применен на других котлоагрегатах станции.
Безопасность на производстве часто ассоциируется со строгими инструкциями и проверками. Однако реальные изменения происходят тогда, когда сотрудники сами находят «узкие места» и предлагают решения. Именно так на Абаканской ТЭЦ идея машиниста котельного оборудования Дениса Спиридонова превратилась в полноценный инженерный проект.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Точкой приложения рационализаторских идей стал процесс обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата. При ее проведении важно, чтобы персонал цеха находился на безопасном расстоянии от оборудования с высокими рабочими параметрами. Денис Спиридонов предложил усилить действующую на станции систему оповещения сотрудников о начале этого этапа технологического процесса, чтобы даже в условиях производственного шума персонал своевременно получил предупреждение.
Идея, озвученная Денисом на межрегиональной конференции СГК в 2024 году и оформленная через корпоративную программу «Фабрика идей», заключалась в создании многоуровневого барьера безопасности. Специалисты СибИАЦ разработали проект, который в 2025 году был реализован на котлоагрегате №3.
Теперь алгоритм работы выглядит так: когда машинист активирует систему, на всех рабочих отметках включаются яркие мигалки и звуковые извещатели. Автоматика блокирует включение аппаратов ровно на 60 секунд, и за «минуту безопасности» сотрудники цеха как раз могут покинуть участок на период обдувки поверхностей нагрева.
Эффект от внедрения системы на третьем котле уже оценили не только сами сотрудники, но и руководители станции, представители службы охраны труда и производственной безопасности Абаканской ТЭЦ.
Максим Савва, начальник котельного цеха Абаканской ТЭЦ: «Нам очень нравится результат реализации этой идеи. Самое ценное здесь — простота и стопроцентная надежность. В условиях цехового шума зрение становится главным каналом получения информации. Теперь персонал защищен не только инструкцией, но и автоматикой, которая физически не даст начать обдувку, пока не отработает предупреждающий сигнал».
Поддержка инициативы на уровне руководства ТЭЦ позволила проекту стать общестанционным стандартом.
Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».
Весь тестовый период система оповещения, установленная на котлоагрегате №3, отработала надежно и эффективно. Планы на 2026 год уже утверждены: аналогичное оборудование будет смонтировано на оставшихся четырех котлоагрегатах станции. Абаканская ТЭЦ становится эталоном того, как внимательность одного сотрудника и поддержка руководства формируют безопасное будущее для всего коллектива.
Текст и фото: СГК Online
