Как благодаря ПСР-проекту оптимизирован процесс комплексной проверки одной из защит БН-800 АЗ-3 «Обесточение собственных нужд».
Уникальность энергоблока № 4 Белоярской АЭС подразумевает возможности для технологических улучшений. В рамках ПСР-проекта («ПСР» – Производственная система Росатома) оптимизирован процесс комплексной проверки одной из защит БН-800 АЗ-3 «Обесточение собственных нужд».
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
При каждом останове энергоблока на срок более трёх суток требуется проверять защиту АЗ-3. Для этого оперативный персонал ЦТАИ проводил установку и снятие множества имитаций в аппаратуре с помощью специальной программы. Сменному инженеру ЦТАИ приходилось каждую имитацию набирать отдельно, проверять правильность набранного маркера и его значения на соответствие программе проверки защит. На это тратилось время, были возможны ошибки.
Для чего нужна защита АЗ-3? Проектом энергоблока предусмотрено, что в случае возможных отказов каких-либо систем и оборудования запускаются другие системы, которые берут на себя их функции и продолжают поддерживать энергоблок в безопасном состоянии. Эта защита оберегает энергоблок в случае полного обесточивания его устройств и механизмов собственных нужд. Она запускает дизель-генераторы, которые подхватывают электроснабжение систем, обеспечивающих безопасность реактора, в том числе отвод остаточного тепловыделения, контроль состояния реактора и т. д.
В рамках ПСР-проекта доработали алгоритмы, программное обеспечение и видеокадры, что позволило с автоматизированных рабочих мест (АРМ) оперативного персонала устанавливать/снимать имитации вводом накладки. Это исключило большое количество однообразных действий персонала и вероятность ошибок.
— Убрали рутинную и ответственную операцию по набору маркеров для установки имитаций, — рассказывает заместитель начальника ЦТАИ по эксплуатации Виктор Усатенко. — Имитаций около 200, и при их выставлении вручную каждую приходилось сверять на правильность выбора маркера и выставляемого значения, а при снятии проверять снова и анализировать, потому что имитации могут использоваться и для работ по другим программам. В среднем на установку/снятие уходило около 4 часов. Сейчас автоматическая установка/снятие имитаций не требует проверок выставленных имитаций. Благодаря ПСР-проекту сменный инженер ЦТАИ под контролем начальника смены ЦТАИ у себя на АРМ вводит накладку, а НСС-3 у себя на АРМ подтверждает установку/снятие имитаций. Имитации устанавливаются одновременно во все нужные маркеры, на установку уходит 10 минут, и ещё 10 на снятие.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
В разработке ПСР-проекта участвовали инженер-программист участка АСУТП Наталья Тумасова и сменный инженер ЦТАИ Александр Бердяев.
В смене оперативного персонала ЦТАИ на энергоблоке № 4 всего четыре человека: начальник смены цеха, сменный инженер и два электрослесаря. Работы у них в ремонт очень много, включая предпусковые проверки защит. ПСР-проект позволил оптимизировать одну из работ, выполняемых сменным инженером, и высвободить его время для выполнения других поручений. Оперативники с воодушевлением восприняли новый способ проверки.
Текст: Евгений Минин, Роман Топорков
