Под контролем вся производственная цепочка – от ремонта отдельных деталей до выпуска локомотива.
Благодарим дирекцию по внешним связям и стратегическим коммуникациям АО «Желдорреммаш» за предоставление данного материала.
С начала года в компании отмечается устойчивый тренд на снижение количества дефектов, выявленных на всех этапах контроля. Так, более чем на 30%, или с 119 до 81 случая, сократился объем замечаний со стороны заводских отделов технического контроля (ОТК) по сравнению с аналогичным периодом 2024 года, что свидетельствует о повышении культуры производства и эффективности операционного контроля. Число замечаний инспекции Центра технического аудита (ЦТА ОАО «РЖД») в ходе приемки локомотивов также снизилось почти на те же 30%, или с 69 до 50 случаев, а количество извещений о приостановке инспекторского контроля, выписанных приемщиками ЦТА, уменьшилось на 16%. Это подтверждает улучшение качества предъявляемой заказчику конечной продукции, то есть локомотивов.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Доля продукции, сдаваемой инспекции ЦТА с третьего предъявления, сократилась более чем на 80% период к периоду и достигла отметки 19 секций, что также говорит о существенном улучшении качества ремонта локомотивов и увеличении объема сдачи готовой продукции с первого и второго предъявлений.
Продолжается планомерная работа с поставщиками, в том числе по усилению входного контроля покупных комплектующих изделий (ПКИ) посредством программы «Астрея». Желдорреммаш формирует культуру совместной ответственности за качество поставляемых комплектующих и повышает прозрачность взаимодействия по цепочке поставок. Выстроенная работа с ключевыми поставщиками компании по методике 8D (она не только решает проблему, но и находит корневые причины и предотвращает их повторное появление. – Прим. ред.) позволила с начала года почти в 2 раза снизить количество повторяющихся несоответствий ПКИ, выявляемых на этапах входного и производственного контроля.
Также отмечается положительная динамика и в работе системы неразрушающего контроля (НК). Успешно проведена аттестация Экзаменационного центра АО «Желдорреммаш» с расширением области деятельности. Теперь на его базе можно проводить квалификационные экзамены по основным методам контроля, применяемым на железнодорожном транспорте. Это магнитопорошковый, вихретоковый, визуальный и ультразвуковой методы. Кроме того, ежегодно растет число сертифицированных специалистов, прошедших аттестацию центра. Желдорреммашу важно инвестировать в развитие персонала, поскольку это направление является одним из базовых для роста эффективности компании и потенциала сотрудников. Так, план по сертификации собственных специалистов для заводов Желдорреммаша увеличен почти до 90 человек в 2025 году, а специалистов сторонних организаций – до 340 человек.
В рамках действующей в компании с конца прошлого года информационной системы «Метрология» число своевременных поверок и калибровок средств измерений и контроля в режиме реального времени превысило 58 тыс., что составляет почти 70% от общего количества операций. Таким образом, автоматизированный учет позволил оперативно выявлять и реагировать на несоответствия на всех этапах производственного процесса.
Кроме того, на заводах ЖДРМ внедрена практика анализа измерительных систем и проведено соответствующее обучение сотрудников метрологических служб. Как результат, растет достоверность измерений и снижается уровень риска от использования неповеренных средств контроля.
В 2025 году на 6 заводах Желдорреммаша проведены технические аудиты ЦТА и надзорные проверки Системы менеджмента качества по стандарту ISO 22163. По их итогам зафиксировано снижение количества несоответствий почти на 17%. Аудиторы органа сертификации, аккредитованного в Системе добровольной сертификации Объединения производителей железнодорожной техники «ИРИ КОНС», определили, что средний уровень зрелости СМК предприятий компании вырос на 1,16 балла.
Важным направлением развития компании остается комплексная цифровизация процессов контроля и анализа данных. За 9 месяцев текущего года реализовано несколько крупных проектов.
На всех заводах внедрена ИС «Метрология», что позволило централизовать учет средств измерений, минимизировать ошибки, связанные с использованием неповеренного оборудования, и унифицировать процессы. В АРМ ИБД (автоматизированное рабочее место инженера безопасности движения) осуществлен переход на новую модель: благодаря автоматической привязке к дефектным ведомостям, исключению бумажных носителей и сокращению бюрократических этапов согласования удалось упростить и ускорить процесс внутреннего расследования дефектов.
На Астраханском ТРЗ запущен пилотный проект «Планшеты для приемки». Использование новых гаджетов для проведения приемочного контроля повышает оперативность и точность фиксации результатов. Оценка соответствия тепловоза заданным требованиям на разных этапах производства с применением классификаторов и чек-листов позволяет систематизировать выявленные несоответствия в дашборде «Внутризаводское качество», выдавать поручения на формирование отчета А3 при возникновении системных несоответствий и далее отслеживать результаты проведенных мероприятий.
В 2025 году особое внимание уделено обучению персонала современным инструментам управления качеством. Руководители заводов прошли повышение квалификации по методу быстрого реагирования на проблему QRQC. Методика применяется не только при расследовании дефектов, но и может быть использована при любом отклонении, начиная от укомплектованности персонала, выполнения программы ремонта и пр.
ПРЯМАЯ РЕЧЬ
Сергей Скирута, и. о. заместителя генерального директора АО «Желдорреммаш» по качеству:
– В Желдорреммаше подготовлен комплекс мер, направленных на формирование единой цифровой экосистемы качества. Она должна объединить все этапы жизненного цикла продукции: от входного контроля до сдачи заказчику. До конца 2025 года запланирован запуск электронной автоматизированной системы «Акт о несоответствии» на пилотной площадке – Ярославском ЭРЗ – с распространением на все филиалы в 2026 году. Это обеспечит прозрачность учета несоответствующей продукции в производстве, позволит влиять на причины ее возникновения и сократить финансовые потери в дальнейшем.
Также в 2026 году запланирована полная цифровизация метрологического обеспечения, начиная с внедрения штрихкодирования, и процесса входного контроля, что позволит полностью отказаться от бумажных журналов и предотвратить выдачу в производство не прошедших контроль комплектующих.
Для автоматизации планирования, проведения всех видов аудитов – внутренних, СМК и технических – и контроля выполнения корректирующих действий в ERP в 2026 году будет внедрен модуль «Внутренний аудит».
Совместно с Группой ТМХ и компанией «ЛокоТехСервис» до конца следующего года планируется разработка дашборда для мониторинга показателей надежности оборудования с интеграцией данных из существующих систем учета.
Текст и фото предоставлены Пресс-службой АО «Желдорреммаш»
