Участок дробления, очистки и затарки кремния (УДОЗК) стал эталонным по внедрению производственной системы на «Кремний-Урале». Накопленный здесь опыт теперь используется и в других подразделениях предприятия.
Благодарим редакцию газеты "Вестник РУСАЛа" за предоставление данного материала.
В течение полутора лет УДОЗК изменился до неузнаваемости. Сегодня он соответствует самым высоким стандартам. Тем временем принципы производственной системы активно внедряются и в других подразделениях. В настоящее время на предприятии открыто семь новых проектов формата А3. О том, какие перемены произошли в связи с внедрением подходов и методов ПС, в интервью «Вестнику РУСАЛа» рассказал директор по производству и техразвитию «Кремний-Урала» Денис Зырянов.
– Денис Владимирович, с чего начались перемены на предприятии?
– Новый этап развития «Кремний-Урала» начался около трех лет назад. Было непросто, ведь проектная автоматизация на тот момент соответствовала уровню 60-х годов. В первую очередь изменения были направлены на облегчение условий труда в электротермическом отделении. При этом перед плавильщиками и мастерами была поставлена новая цель: вместо прежней «налить план» – качественно обслужить агрегат и сдать его сменщику. Во главу угла для персонала была поставлена грамотная эксплуатация печи и эффективная ее обработка.
В итоге повысилась ответственность мастеров, звеньевых и всего персонала. Сократилось количество механических перемещений электродов, температура в печи стала ровной и постоянной. Технологические нарушения, как и внеплановые аварийные простои, были сведены практически к нулю. Это положительно повлияло на все расходные показатели. Только за счет изменения отношения персонала к своей работе, без дополнительных вложений в 2011 году удалось перевыполнить бизнес-план, а в 2012-м – превзойти проектные мощности. Основной показатель извлечения кремния из кварцита теперь составляет 84-85% при среднемировом показателе 70%.
– В последнее время «Кремний-Урал» заметно активизировал работу с поставщиками сырья. Это также дает эффект?
– Если прежде наши контролеры принимали древесный уголь партиями в 4-5 вагонов, то сейчас «тестируем» каждую машину. Ужесточили требования к качеству сырья: обращаем внимание на наличие мелкой древесной фракции в угле или его недопал. Также возросли требования к фракционному составу кварцита. Снижение расходного коэффициента позволило перейти на более дорогой и качественный кварцит. Работа с сырьевой корзиной позволила улучшить качественные показатели продукции. В результате выпуск чистых марок кремния на экспорт вырос вдвое, достигнув 50%. Одновременно минимизировали выпуск низших сортов металла.
Фото 1. УДОЗК: новый грохот в действии
– Чуть более года назад в структуре предприятия появилось новое отделение – подготовки производства. Чем были вызваны эти перемены?
– Главная задача: достичь системной работы всех элементов производственного процесса. В состав отделения вошли участок подготовки сырья и УДОЗК. Участок подготовки сырья сейчас представляет собой производство с правильным дроблением и отсевом. Сырье подается в определенные сортовые бункера, и любой мастер за короткое время принимает решение об использовании того или иного сорта угля или кварцита. Но самые большие перемены произошли на УДОЗК, который является эталонным участком по внедрению элементов ПС. В 2012 году представленный проект А3 по развитию этого участка позволил мне выдержать конкурсный отбор на обучение по программе MBА в Высшей школе бизнеса МГУ. Полученные знания приумножаю и применяю на практике. Своих коллег убеждаю: не бойтесь перемен и твердо верьте в успех. Только так можно достичь желаемого результата.
– Персонал доволен переменами на УДОЗК?
– Изначальная цель проекта – улучшить условия труда, изменить внутренний климат, создать эргономичные и экологичные рабочие места. Начали с того, что разделили участок на основные процессы со своими целевыми показателями и рабочими местами, структурировали бригады, наладив взаимосвязь между бригадами и участками. Оснастили рабочие места компьютерами с журналами в электронном виде. Изменили структуру участка – на нем появился склад и сортовые засеки, кардинально поменяли схему погрузки, модернизировав грохот и сократив интенсивность работы погрузчиков. Технологический поток стал более ровным и стабильным.
На участке исключены случаи аварийных простоев. Улучшены санитарные условия: изменение схемы вытяжной вентиляции увеличило ее эффективность на 60%. В печном отделении открыли всю приточную вентиляцию, увеличив приток воздуха в рабочие зоны. Убрали просветы и естественную аэрацию, поставили туширующие вентиляторы. В настоящее время 10 из 11 рабочих мест соответствуют нормам ПДК. Выполнен ремонт, поставлены пластиковые окна. Благодаря переменам и индивидуальной работе с персоналом в лучшую сторону изменился внутренний климат в коллективе.
Фото 2. Дробильщик «Кремний-Урала» Руслан Юнусов доволен переменами на УДОЗК
– Каковы важнейшие планы коллектива?
– Как и предполагалось изначально, в работе мы ориентируемся на потребителя. Модернизируя оборудование, расширяем номенклатуру продукции: увеличили сортамент с пяти до 17 сортов. В равной степени заботимся об упаковке и маркировке продукции, применив шаблоны с лучшей читаемостью надписей. В работе нет мелочей. А главные планы по дальнейшему развитию предприятия связаны со строительством газоочистных сооружений и открытием экспериментального участка по выпуску рафинированного кремния.
– Что должно стать очередным шагом на пути развития?
– Достижение общего результата возможно только при условии общих действий в одной команде каждого работника предприятия: от руководителей до грузчиков. В настоящее время на предприятии открыто семь новых проектов А3, активно внедряются кайзены. Стремление получать необходимые знания, инициатива и личная ответственность каждого уже дают синергетический эффект. Коллектив «Кремний-Урала» традиционно силен крепкими рабочими династиями и сплоченностью, которые способствуют успешной совместной деятельности. Именно при этих условиях каждый человек будет приходить на рабочую смену и возвращаться домой с хорошим настроением и улыбкой.
Фото Татьяны Поляковой
