Энергичные люди 0 комментариев

Есть эффект: как прошел второй этап чемпионата по применению инструментов ПСР

Подробностями состязаний в области повышения эффективности производства делятся организаторы, эксперты и участники.

20 лучших команд электроэнергетического дивизиона соревновались во втором этапе Отраслевого чемпионата по применению подходов и инструментов Производственной системы «Росатом» (ПСР). Подробностями состязаний в области повышения эффективности производства делятся организаторы, эксперты и участники.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

ЗАДАЧА ДЛЯ КАЖДОГО 

С 2023 года электроэнергетический дивизион участвует в тиражировании отраслевой программы активизации линейных руководителей и лидеров малых групп. В ее рамках и проводится чемпионат по ПСР. 

«Программа нацелена на повышение вовлеченности в ПСР сотрудников, в данном случае линейных руководителей и рабочих, — рассказывает главный дивизиональный эксперт чемпионата, руководитель проекта департамента развития ПСР и операционной эффективности «Росэнергоатома» Андрей Стрекозов. — В дивизионе, как и во всей отрасли, прошла большая волна массового внедрения ПСР, особо широкое распространение среди первичных трудовых коллективов «Росэнергоатома» получила система 5С, но вот другие инструменты ПСР рабочими и линейными руководителями используются в повседневной деятельности реже, стали незаслуженно забываться. Сегодня у нас реализуются всевозможные ПСР-проекты, вычищаются от потерь производственные процессы и потоки, создаются ПСР-образцы на АЭС и в дочерних обществах. Но следует признать, что в большей степени в эту работу погружены руководители и инженерный состав, первичных трудовых коллективов данная деятельность касается в меньшей степени. Между тем влиять на производственные процессы, устранять потери, улучшать свои показатели и условия труда может и должен каждый работник: от рабочего до руководителя».

Последние четыре года в «Росатоме» проводится чемпионат первичных трудовых коллективов по применению подходов ПСР. Эта практика повысила в отрасли вовлеченность в применение инструментов ПСР рабочими, выросло количество подаваемых ППУ (предложений по улучшениям), увеличился экономический эффект от их реализации, повысилась эффективность работы бригад производственных рабочих. В 2023-м на управляющем совете комплексной оптимизации производства в атомной отрасли под руководством заместителя гендиректора «Росатома» по развитию ПСР Сергея Обозова приняли решение распространить чемпионат на электроэнергетический дивизион. Тогда же прошел первый чемпионат. С нынешнего года соревнования среди первичных производственных трудовых коллективов (ПТК) в дивизионе и отрасли, согласно утвержденным документам, будут проводиться ежегодно.

ОТ ТЕОРИИ К ПРАКТИКЕ 

Соревнования проходят в три этапа: сначала первичные трудовые коллективы соревнуются на местах, потом — в дивизионе, лучшие собираются на одном из предприятий отрасли. В каждой команде — один линейный руководитель (мастер, начальник смены), два человека из числа рабочего персонала и эксперт, который консультирует участников и участвует в проверке решенных модулей. 

В июне — августе на площадках всех наземных АЭС и в филиалах «Атомэнергоремонта» прошел первый этап. Состав участников определяли на основе анализа анкет, направленных от производственных подразделений. Далее последовали тестирование на знания в области ПСР и решение практических задач. И, наконец, финал — выполнение практических заданий на площадке.

На Ленинградской АЭС, например, команды в течение рабочего дня выполняли задания в цехе централизованного ремонта. Искали варианты оптимизации работы оператора токарного цеха: не просто предлагали улучшения, но и вместе с оператором их внедряли, оценивали эффект по предложениям, и тут же, на месте, оператор демонстрировал улучшенный процесс. Кроме того, в рамках конкурсного задания команды анализировали процессы на заготовительном участке с поиском и устранением потерь, нарабатывали предложения по их улучшению, провели «Охоту на риски», оценив потенциальные опасности, а также подготовили мероприятия по их устранению. 

Всего были предложены 32 улучшения, восемь из которых взяли в проработку для оценки возможности реализации на участке.

«Все команды показали высокий уровень знаний и понимание инструментов ПСР. Проявили высокую активность, включенность, креативность, ответственный подход и нестандартные решения», — поделилась впечатлениями ведущий инженер отдела развития ПСР Ленинградской АЭС Анна Чуча. 

На Нововоронежской АЭС победу на предварительном очном этапе с участием 10 станционных коллективов праздновала дружина участка ремонта информационно-вычислительных систем цеха тепловой автоматики и измерений. В конце сентября они уже конкурировали с лучшими командами электроэнергетического дивизиона. 

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

ПРОФЕССИОНАЛИЗМ ПЛЮС ЦЕННЫЙ ОПЫТ 

Дивизиональный этап, также прошедший на производственных площадках предприятий, был организован в онлайн-формате и состоял из трех модулей. Сначала теория: каждый самостоятельно отвечал на 30 вопросов в обучающе-контролирующей системе «Олимпокс». Затем викторина «Охота на риски», где участники анализировали видеозаписи для определения нарушений требований охраны труда и идентификации опасностей в производственном процессе. Завершились испытания практическим заданием: на базе деловой игры «Производство штепсельных вилок» требовалось максимально эффективно и качественно выполнить сборку партий на 3,5 и 13 ампер. 

Строго регламентированные задания участники выполняли в дистанционном формате, при этом все фиксировалось видеосъемкой. За отклонения — штрафные санкции. 

Победителей определяли среди АЭС и отдельно среди филиалов «Атомэнергоремонта». Лучше всех справились с заданиями команды Калининской АЭС (в тройку призеров также вошли представители Ростовской и Кольской станций) и «Нововоронежатомэнергоремонта».

«Надо отметить, что участники второго этапа чемпионата продемонстрировали не только понимание методов и инструментов ПСР, но и умение эффективно применять их на практике. Таким образом, Производственная система «Росатом», созданная для улучшения результатов и качества технологических процессов, также способствует сплоченности и взаимопониманию между работниками», — отметил Андрей Стрекозов. 

Итак, победители второго этапа чемпионата среди первичных производственных коллективов и участники отраслевого финала определены. В декабре он пройдет в Ленинградской области.

ГОВОРЯТ УЧАСТНИКИ ЧЕМПИОНАТА

Андрей КОССЫХ, мастер цеха по хранению и обращению с ОЯТ, Смоленская АЭС:

— Чемпионат дает возможность для профессионального развития. Подготовиться к нему помогли специалисты отдела развития ПСР, учебно-тренировочного подразделения, команда химического цеха, имеющая опыт участия в чемпионате 2023 года. 

Время на подготовку было ограничено, и тренировки приходилось совмещать с рабочими обязанностями, но и в таких спартанских условиях все же удалось углубить знания в области бережливого производства. Каждый был активен и инициативен, что позволило нам эффективно использовать инструменты ПСР в решении конкурсных заданий. Сложности возникли только с заданием, где требовалось почти мгновенно выявить риски в процессах, с которыми на работе мы не сталкиваемся. Третий модуль вообще выполнили на ура, сформировали эффективный конвейер производства продукции, распределили роли, полностью исключили брак. 

Для достижения высокого результата в конкурсе нам опять же значительно помог инструмент системы 5С, по принципу которого мы смогли на третьем этапе удобно разложить на рабочей поверхности детали штепсельных вилок, что позволило без задержек правильно и быстро скомплектовать необходимые части.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Максим ВЕРЛИН, ведущий инженер цеха тепловой автоматики и измерений, Нововоронежская АЭС:

— Участвовал в конкурсе второй раз, а вот роль лидера ПТК исполнил впервые. Считаю, что выступили достойно. С учетом сложности заданий ребята проявили себя по максимуму, показали результаты даже лучше, чем на тренировках. Спасибо всему коллективу, нашему уполномоченному по охране труда Александру Пилюгину за проведенные консультации. Отраслевой чемпионат ПСР позволяет проявить профессиональные качества. Соревнования также способствуют формированию эффективной и сплоченной команды, учат работать в условиях ограниченного времени и под давлением. А в целом это не только состязание, а еще и ценный опыт, который может быть применен в различных жизненных ситуациях. 

Практика лучше всего показывает, как ПСР позволяет уменьшить простои, связанные с техническим обслуживанием оборудования. На реальных примерах из нашего подразделения поясню, как решались конкретные задачи повышения эффективности производственных процессов. Так, регулярное применение специальной смазки при техническом обслуживании вентиляторов помогло продлить их срок службы, обеспечивая более надежную и эффективную работу. При обслуживании и обратной сборке оборудования автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) во избежание ошибок персонала мы сделали упрощенную маркировку кабеля и соответствующих разъемов в стойках. Схема общего вида оборудования в шкафах позволила минимизировать риски его неправильной установки и некорректного подключения кабельных разъемов. Положительно сказалось и внедрение системы 5С на рабочих местах участка. Получилось разместить инструменты, материалы, принадлежности и документацию таким образом, что теперь поиск необходимого занимает не более 30 секунд. Раньше на это уходило несколько минут.

Текст: Андрей Волок. Фото: «Росэнергоатом»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”