Каких именно результатов удалось достичь заводу в 2024 году.
Благодарим пресс-службу ООО «Амурсталь» за предоставление данного материала.
Вениамин Карачевцев, директор по развитию бизнес-системы, рассказал о производственных результатах работы предприятия за 2024 год, проектах и планах, которые будут реализованы в текущем году.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– 2024 год стал знаковым в развитии бизнес-системы ООО «Амурсталь». Удалось достичь значительных результатов по всем ключевым направлениям, что подтверждается конкретными показателями.
Один из них – рекордный коэффициент использования прокатного стана в сортопрокатном цехе (67,2%), который отражает эффективность работы по снижению простоев.
В железнодорожном цехе (ЖДЦ) оптимизация маневровых работ, процессов выгрузки/загрузки полувагонов и внедрение новой схемы движения тепловозов по зонам позволили на 55% сократить отклонение от нормы времени простоя вагонов на территории предприятия.
В цехе переработки лома (ЦПЛ) после оптимизации производственных процессов объем переработки лома газорезчиками увеличился на 18,5%, объем перевалки лома погрузочно-разгрузочными машинами (ПРМ) вырос в 1,4 раза (с 500 до 700 тонн в смену), загруженность ПРМ повысилась с 50% до 74,6%. Увеличили количество зачищаемых полувагонов на 2 единицы к нормативу и нарастили объем переработки рельсового лома с 40 до 50-60 тонн в смену.
В ремонтно-механическом цехе, благодаря оптимизации работы участков механообработки и станков с числовым программным управлением (ЧПУ), увеличили объем порезки заготовок почти в 2,5 раза (с 493 до 1048 штук), снизили доли внеплановых заказов с 36,6% до 10,5%, произошел двукратный рост производительности станка с ЧПУ – с 274 до 558 штук.
Есть достижения по отгрузке готовой продукции (сортовой прокат). В течение 2024 года был достигнут ряд исторических максимумов с пиковым значением в апреле – 42 660 т. Высокие показатели поддерживались на протяжении нескольких месяцев: в марте отгрузили 42 042 тонны, в мае – 41 203 т, в июле - 40 482 т (в июле 2023-го был максимум – 39 847 тонн). Впервые в истории предприятия преодолели планку в 40 000 т месячной отгрузки. Абсолютный максимум вырос на 2813 тонн (+ 7,1%). Причем высокие показатели не были единичным достижением: в 2024 году отгрузка на уровне более 40 000 тонн сохранялось в течение четырех месяцев подряд, тогда как за предыдущие годы таких показателей не достигали ни разу. Это свидетельствует о качественном повышении производственных возможностей сортопрокатного цеха.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
По "Банку идей" вышли на новый уровень вовлеченности – 39 % (количество новых авторов), а доля принятых к реализации предложений по улучшениям (ППУ) составила 92%. Суммарный экономический эффект превысил 91 млн рублей. Количество ППУ с экономическим эффектом выросло вдвое, а доля таких ППУ возросла – с 4 до 11 %.
В части развития инструментов бизнес-системы тоже есть хорошие результаты. Так, эффективность досок решения проблем (ДРП) составила 82%. При этом появились новые ДРП в ЦПЛ и ЖДЦ. Показательна и результативность линейных обходов руководителей: 80% выявленных проблем и обозначенных на ДРП решены.
Продолжается и развитие системы 5С: средняя оценка по поддержанию выросла до 86%, охвачено уже 24 производственных участка. Важным технологическим достижением стал запуск информационных аналитических панелей (дашбордов) в основных цехах, теперь можно видеть производственные показатели в режиме реального времени.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
Активный обмен опытом стал важной составляющей развития. Мы не только перенимали лучшие практики, но и делились своими наработками с коллегами по отрасли. Уже в этом году на базе «Амурстали» прошла Первая межзаводская конференция «Синергия безопасности труда», объединившая два десятка специалистов в области охраны труда и промбезопасности нашего завода и других металлургических предприятий.
Также особое внимание уделили развитию корпоративной культуры. По результатам анализа определили четыре приоритетных направления: совершенствование практик регулярного менеджмента, дебюрократизация через снижение потерь, разработка системы ключевых показателей эффективности (KPI) и развитие информационных систем учета.
В 2025 году мы сфокусируемся на развитии культуры непрерывных улучшений и снижении потерь. Это позволит существенно повысить эффективность работы всей группы компаний и укрепить наши позиции на рынке.
Текст и фото: Пресс-служба ООО «Амурсталь»
