Одним из ключевых факторов роста активности сотрудников стала оптимизация процесса подачи предложений по улучшению.
Сотрудники компании «Метафракс Кемикалс» продемонстрировали высокую активность в развитии бережливой производственной системы, подав в 2024 году более 200 предложений по улучшению. Руководство компании отметило лучших работников наградами.
На предприятии «Метафракс Кемикалс» в развитии бережливой производственной системы (БПС) задействованы 23 структурных подразделения, почти две тысячи человек. В 2024 году сотрудники подали 224 предложения по улучшению, из которых 159 уже внедрены в производство.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
НАБЛЮДАЕТСЯ рост количества рационализаторских предложений. В прошлом году было подано 16 технических решений, направленных на сокращение затрат и устранение производственных потерь, 7 – успешно внедрены в 2024 году. Наибольшую активность в процессе непрерывных улучшений демонстрируют цех подготовки и ремонта железнодорожного транспорта, а также структурные подразделения завода «Аммиак – Карбамид – Меламин».
Одним из ключевых факторов роста активности сотрудников стала оптимизация процесса подачи предложений по улучшению. Руководство предприятия пересмотрело положение по подаче простых предложений и порядок разработки, рассмотрения и внедрения рационализаторских идей. Кроме того, была увеличена оплата за принятые к реализации предложения.
АКТИВНОСТЬ сотрудников компании поддерживается за счёт системного обучения. В прошлом году было организовано обучение начальников, мастеров отделений и смен по программе Школы мастеров (пятый поток). Также проведено обучение новых аудиторов по требованиям системы 5C, супервайзеров структурных подразделений и работников по программе повышения квалификации «Рационализатор» и в сфере бережливого производства.
Дополнительной мотивацией для развития БПС стало участие в конкурсных испытаниях всероссийского и краевого уровня. В 2024 году команды супервайзеров «Метафракса» заняли второе место в Первенстве по бережливому производству среди химических предприятий России, а также третье место на региональном «LEAN-чемпионате-2024».
– Несмотря на большой объём проделанной работы, с точки зрения зрелости производственной системы на «Метафраксе» БПС находится на этапе становления. Общий цикл формирования культуры производственной системы занимает 8-10 лет. Поэтому работы предстоит ещё много, а для этого создаётся команда, которая поддерживается и мотивируется, – отметила начальник отдела операционной эффективности АО «Метафракс Кемикалс» Оксана Панченкова.
ПО ИТОГАМ работы в 2024 году были определены самые активные работники предприятия, продемонстрировавшие высокую вовлеченность в процесс реализации БПС. Накануне Дня химика награды им вручили управляющий директор по производству Альберт Худайбирдин и председатель профсоюзной организации компании Александр Гром.
В НОМИНАЦИИ «Генератор идей простых улучшений» победил технолог смены цеха карбамида Владислав Шитов (на снимке), подавший за прошлый год семь предложений по улучшению. Лучшим в номинации «Лидер по развитию бережливой производственной системы в структурном подразделении» среди супервайзеров признан инженер-технолог цеха карбамида Илдар Фатхуллин. В номинации «Аудитор года» за ответственный подход, объективность и беспристрастность при проведении оценочных аудитов по системе 5С награду получила инженер-технолог производства метанола Ирина Бугреева.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
СПРАВОЧНО
Один из примеров рационализаторской инженерной идеи, которая уже реализована в компании и состоятельность которой проверена на деле – это сокращение затрат при использовании раствора KS-1. В цехе аммиака используется единственная в России промышленная установка по выделению углекислого газа из дымовых газов печей риформинга производства метанола. В качестве абсорбента для поглощения СО2 используется раствор KS-1. Авторами рацпредложения были выработаны решения, позволившие существенно снизить потребление раствора и получить экономический эффект более 40 млн рублей в год.
Одно из рацпредложений, реализованное на производстве полиорганики и многоатомных спиртов, позволило повысить эффективность работы оборудования. При проработке причин частого выхода из строя перемешивающего устройства на узле кристаллизации товарного пентаэритрита было предложено заменить редуктор мешалки на аналогичный по типоразмеру, но с другим передаточным числом (более тихоходная, но с большим крутящим моментом). Результат – повышение надежности работы оборудования, сокращение электропотребления на 45792 кВт. ч в год за счет меньшей мощности электродвигателя.
Текст: Эльвина НУРУЛЛИНА. Фото Метафракс Групп
