Подробнее 0 комментариев

Из первых рук: как идет развитие производственной системы ОДК

О планах по развитию производственной системы в ОДК рассказал руководитель департамента развития производственной системы Сергей Гордеев.

Благодарим Пресс-службу АО «ОДК» за предоставление данного материала.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

— Какие планы по развитию производственной системы стоят перед Корпорацией?

— На сегодняшний день сформирована концепция развития производственной системы ОДК до 2025 года. Концепция сформирована с учетом стратегии ОДК и предусматривает переход к новой индустриальной модели: сети компактных центров специализации, связанных между собой кооперацией. При этом часть низко маржинальных и непрофильных для ОДК компетенций должна быть выведена на аутсорсинг либо передана на предприятия, входящие в Ростех.

В целях реализации этой концепции на предприятиях ОДК на 2021 год будут установлены целевые показатели по развитию производственной системы, включающие реализацию программы «ТрИМ».

— Какие цели по развитию производственной системы стояли перед ДРПС и предприятиями ОДК в 2020 году?

— Это цели, логично продолжающие цели по развитию производственной системы в предыдущие годы:

  • количество завершенных проектов развития ПС не менее 250;
  • масштабирование применения метода 5С для организации рабочего пространства не менее 85 %;
  • экономический эффект от реализации мероприятий по РПС не менее 1,1 млрд руб. за год.

Также перед ДРПС стоит задача по актуализации либо созданию единых для всех предприятий ОДК стандартов, например стандарта визуального управления на производственных участках.

— Что нужно сделать, чтобы производственные процессы в Корпорации были еще эффективнее?

— Важным в этом вопросе всегда была и будет организация рационального рабочего пространства. Устранение потерь на рабочем месте способствует безопасному выполнению работы и сводит к минимуму возможность совершения ошибок. Именно поэтому на данном этапе масштабирование применения метода 5С и стандартизированная, понятная каждому сотруднику визуализация пространства являются необходимыми условиями эффективной организации производства.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

— Как будет развиваться существующая электронная коммуникационная площадка (ИСУЗ)?

— Одна из основных целей создания базы знаний по РПС — минимизировать время на поиски актуальной и достоверной информации по развитию производственной системы, включая описания инструментов, принципов и примеров реализации в проектной деятельности на предприятиях ОДК.

В 2020 году совместно с инженерным центром и департаментом информационных технологий реализовано дальнейшее развитие данной инициативы для масштабирования деятельности по РПС на предприятиях ОДК. В качестве развития как учебной площадки здесь запланировано размещение обучающих презентаций и роликов, размещение материалов по проектам РПС, а также по программе производственно-технического развития и имитационному моделированию, наполнение групп проектов ЦС в рамках программы «ТрИМ», размещение материалов об образцовых потоках по российским предприятиям и предприятиям ОДК.

Как средство коммуникации данная площадка используется и будет использована для визуального представления результатов деятельности по РПС, таких как динамика оценки предприятий, ключевые показатели эффективности, в том числе и оценка рабочих мест по 5С.

— Какие мероприятия планируются, чтобы программа «ТрИМ» была реализована более эффективно?

— Развитие производственной системы ОДК сегодня имеет четкий вектор в направлении формирования принципиально нового уровня организации работы. Методы и подходы «бережливого производства» — это фундамент, без которого реализация программы «ТрИМ» невозможна.

В настоящее время сформирована первая версия Программы производственно-технического развития АО «ОДК», которая описывает текущее состояние и целевой облик производственной модели Корпорации в целом, а также представляет детализированные планы мероприятий по реализации целевых моделей каждой производственной площадки предприятий АО «ОДК» как составной ее части. В дальнейшем планируется мониторинг ее исполнения и актуализация с учетом достигнутых результатов.

Мы внедряем цифровое имитационное моделирование в рамках программы «ТрИМ». В этом направлении уже разработана типовая имитационная модель (цифровой двойник), позволяющая производить оценку возможности выполнения заданного производственного плана и объема требуемых инвестиций. На базе Центра специализации «Лопатки компрессора» выполнено имитационное моделирование с применением типовой имитационной модели, а также проведены обучающие семинары по имитационному моделированию. До конца года мы планируем разработать универсальную имитационную модель АО «ОДК» для ее применения в проектах создания центров специализации.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

— Готов ли персонал к такому глобальному преображению производственной модели производства?

Я понимаю, что путь преобразований непрост. В нашем случае результатом должна стать новая эффективная модель производства, скорость формирования которой зависит от работы каждого из нас. Важно не забывать, что главное в нашем быстро изменяющемся мире — уделять внимание обучению себя и подчиненных. Только тогда возможно развитие.

Достижение вышеозвученных целей сложно осуществить без развития кадрового потенциала. Большинство руководителей уже с уверенностью проводят работы в заданном направлении. В дополнение к этому мы планируем организацию и проведение совместно с корпоративным университетом на базе МИСиС обучения всех руководителей и членов команды проектов программы «ТрИМ» по теме: «Планирование и создание центров специализаций», которое, несомненно, поможет понять важные моменты текущей и предстоящей работы. Также сейчас ведется разработка совместно с проектным офисом нормативных документов и шаблонов с целью унификации и типизации проектных решений в рамках создания ЦС программы «ТрИМ».

Еще одно направление развития кадров — «Фабрика процессов». Это практическая учебная площадка, позволяющая участникам получить не только опыт применения инструментов бережливого производства, но и понимание того, как улучшения влияют на операционные и экономические показатели деятельности производства. Сегодня такая площадка функционирует на ПАО «ОДК-Сатурн». За прошедшие пять лет здесь прошли обучение около 7000 сотрудников Корпорации. Но сейчас, изучив лучший российский опыт создания «Фабрик процессов» на основе принципов бережливого производства (УРФУ, группа ЧПТЗ, ПАО «КАМАЗ» и т. д.), мы работаем над ее модернизацией и созданием новых прогрессивных учебных площадок в Уфе и Перми, чтобы обеспечить полный географический охват подобными методами обучения всего нашего большого коллектива Корпорации.

Здесь нельзя не сказать и о Мастерских преобразования производственной системы ОДК — уникальном в своем роде практическом обучении инструментам и методикам бережливого производства. МППС — это корпоративное мероприятие, организуемое АО «ОДК» на площадках разных предприятий с 2012 года, позволяет решать актуальные проблемы предприятий ОДК, выявлять лидеров и воспитывать будущих наставников, получать практический опыт применения инструментов РПС, формировать готовые кейсы для применения на рабочих местах. В 2019 году впервые проведена Мастерская, на которой были представлены проекты совершенствование процессов подготовки и согласования конструкторской документации. На сегодняшний день организовано 20 мастерских, реализовано 76 проектов, обучено 946 сотрудников, определены 44 наставника, 109 участников получили статус Лидера РПС. К сожалению, в текущем году не удалось провести мероприятия в таком формате, но мы не планируем от них отказываться.

В завершение хотелось бы отметить, что развитие производственной системы ОДК зависит от всех сотрудников Корпорации. Каждое предложение по совершенствованию процессов Корпорации приближает нас к цели — повышению конкурентоспособности российского двигателестроения на внутреннем и мировом рынке.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
рейтинг тех, кто больше всех освоил денег (уверен, что об откатах речь не шла) и ни слова про увелич... Итоги рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2024»
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”