http://www.tkz.su 0 комментариев

Пилотный проект на стадии реализации (Бизнес-система «ЭМАльянса»)

На «Красном котельщике» реализуется уникальный проект по внедрению бизнес-системы, основанной на ведущих мировых практиках управления и лучших, присущих одному из крупнейших в мире интегрированных заводов по производству стали – «Северстали». Реализовать этот проект планируется в течение двух ближайших лет, функционировать же бизнес-система будет непрерывно.

Первым подразделением, где будет внедрена бизнес-система, станет производство поверхностей нагрева. На прошедшей неделе в ППН состоялась встреча директора по развитию бизнес-системы Алексея Гринина, зам. директора по производству по оперативным вопросам Романа Гладкова, начальника производства поверхностей нагрева Валерия Самсонова с мастерами и начальниками участков. В ходе собрания обозначены ключевые направления внедрения проекта и сроки его реализации, а также цели и источники финансирования. В настоящий момент формируется рабочая группа, в ее состав войдут шесть навигаторов, которые и займутся реализацией проекта.

«Коллектив ППН с пониманием отнесся к новому проекту и готов всячески его поддерживать. Мы уверены, что внедрение бизнес-системы принесет свои положительные результаты: повысит качество выпускаемой продукции, сократит циклы технологической цепочки и время изготовления оборудования, повысит безопасность на производстве и ответственность каждого человека не только за себя, но и за своих коллег», – подчеркнул начальник ППН Валерий Самсонов.

Проект по внедрению бизнес-системы в ППН состоит из шести основных этапов: подготовка, диагностика, определение целевого состояния, планирование, внедрение и поддержка. Первый, подготовительный этап в настоящий момент завершен. Проведен тщательный отбор претендентов на должность навигаторов проекта: после необходимого обучения, тестирования и интервью отобраны шесть человек – молодые, энергичные и инициативные работники предприятия. Они обладают способностями и чертами характера, которые помогут им не только проводить встречи и интервью с работниками цехов и подразделений, но и выходить с новыми идеями и предложениями на уровень руководителей предприятия.

Следующий этап – диагностика – призван выявить наличие узких мест в подразделении. Навигаторы проекта оценят эффективность действующей в ППН системы управления, операционной системы и имеющийся потенциал. В частности, внимание будет уделено планированию, выполнению работ, контролю качества и другим направлениям, необходимым для бесперебойной работы цеха и своевременного выпуска продукции, а также условиям и безопасности труда и т.д. Реализация этого этапа займет пять недель. После чего навигаторы перейдут к следующему – определению целевого состояния.

Этап, рассчитанный на одну неделю, призван создать «идеальную модель» того, каким может быть ППН. При этом будет учитываться как мнение работников подразделения о том, как в идеале должна быть организована работа цеха, так и креативные идеи навигаторов.

На четвертом этапе – планировании – будут выработаны мероприятия, которые позволят усовершенствовать деятельность подразделения, и разработаны графики реализации идей.

На этапе внедрения после анализа начнется воплощение идей в жизнь. Финансировать их планируется за счет постепенного снижения запасов и их более рационального использования и сокращения издержек, в том числе потерь материалов и энергоресурсов.

Затем в течение четырех месяцев после внедрения проекта будет обеспечено курирование ППН, в частности, проведен анализ и корректировка результатов, обучение линейных руководителей и выработан план дальнейших действий. В это же время навигаторы начнут работу с новым подразделение – ПМК. Постепенно бизнес-система охватит все предприятие.

Конечные цели внедрения бизнес-системы – изготавливать продукцию качественнее, быстрее и дешевле, облегчить работу сотрудников и способствовать постоянному совершенствованию деятельности предприятия, на достойном уровне обеспечить безопасность и условия труда, способствовать реализации творческого потенциала котлостроителей.

«Мы и ранее стремились внедрять на производстве передовые технологии, совершенствовали логистику, увеличивали ответственность работников за результаты их труда, боролись за качество продукции и т.д. Но все это делалось, так называемым, «опытным» путем, методом проб и ошибок. Для внедрения же бизнес-системы привлечены профессионалы. Уверен, что результаты не заставят себя ждать. Бизнес-система не только ускорит работу и откроет новые горизонты для завода, но и коснется рядовых котлостроителей, которые смогут почувствовать все положительные стороны нового проекта, в том числе улучшение условий труда и снижение доли тяжелого ручного труда. Приведет внедрение бизнес-системы и к увеличению выпуска продукции с меньшими затратами, следствием чего станет повышение благосостояния всех работников предприятия. Мы далеко не первые, такой же путь развития избрала и «Северсталь», и «Силовые машины». Считаю, что мы также должны идти в ногу со временем. Главное – четко понимать – бизнес-система рассчитана не на четыре месяца или один год, она станет «стилем жизни» предприятия на десятилетия», – отметил заместитель генерального директора по производству – главный инженер «Красного котельщика» Александр Шкарупа.

Анна Топчиева

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”