За последние 3 месяца в МСЦ-3 проведен крупномасштабный перемонтаж оборудования. Проекты по развитию производственной системы направлены не только на улучшение деятельности цеха в изготовлении уже имеющейся номенклатуры продукции, но и на новые перспективы.
На данный момент на предприятии существует проблема острой нехватки токарей-универсалов: токаря уходят на пенсию, а молодежь неохотно осваивает эту специальность. Имеющееся токарное оборудование не отвечает требованиям современного производства. Работа на них протекает долго, трудоемко, сопровождается определенными потерями качества.
В связи с этим было принято решение приобрести 12 единиц современного токарного оборудования с числовым программным управлением. Сначала планировалось распределить станки по разным цехам, но после было решено создать один универсальный участок в МСЦ-3. Это аргументировано тем, что цех находится рядом с заготовительным участком, откуда будут идти заготовки в МСЦ-3 на обработку. Недалеко расположен и участок термообработки, куда должны отправляться готовые изделия на термическую обработку. Таким образом, технологический маршрут при подобном территориальном расположении будет максимально оптимизирован и ускорен.
Свободных площадей для размещения нового участка в цехе не было. В результате тщательного анализа были определены 2 проблемных участка – линия механической обработки валов и участок сборки карданных валов.
Проблема сборки карданных валов заключалась в том, что участок находился в значительном отдалении (около 100 метров) от конечной операции – балансировки, а также от сборки карданных валов гражданского направления. Чтобы освободить место для размещения участка были демонтированы и отправлены на хранение в консервацию 2 нерабочих крупногабаритных станка. В результате был произведен перемонтаж участка сборки карданных валов к балансировочным станкам и выстроена ячейка из 10 единиц оборудования, что позволило сократить переходы сборщиков от 100 до 2 метров и объединить участки военной и гражданской сборки карданных валов.
На линиях механической обработки валов и вилок трудилась одна бригада (3 человека), хотя участки находились в разных концах цеха. План производства по тем и другим деталям в 2014 году значительно упал. Соответственно, загрузка операторов была низкая. Большую часть времени рабочие тратили на переходы с одного участка на другой. Было принято решение объединить эти 2 подразделения. В результате участок механической обработки валов стал максимально приближен к участку обработки вилок, было организовано 2 ячейки, которые теперь обслуживает только один человек (двое других были распределены по цехам, нуждающимся в дополнительной рабочей силе). Была произведена окраска оборудования, изготовлена оснастка и тара под мерительный инструмент.
В результате произведенных перемонтажей была высвобождена площадь в 576 м², где и будет расположен новый современный участок из токарной группы станков с ЧПУ.
Работа по организации новой производственной площадки идет полным ходом. Разработано и утверждено планировочное решение с разметкой каждого станка, мест хранения инструмента, заготовок и готовых деталей. Межоперационные столы и стеллажи под инструмент уже изготовлены, прописываются технологии, разрабатываются управляющие программы с подбором режущего инструмента и оптимальных режимов резания, ведется разработка чертежей межцеховой тары, проводится обучение персонала. По плану новые токарные станки придут уже в феврале. На участке будет изготавливаться более 300 деталей, что позволит значительно разгрузить оборудование других механообрабатывающих цехов. Работать он будет в круглосуточном режиме.
