Подробнее 0 комментариев

ВСМПО: несколько примеров реализованных инициатив

То, что принципы бережливого производства в цехе внедряются очень активно, стало понятно уже тогда, когда автор этого материала договаривался о встрече с руководителем алюминиевого комплекса ВСМПО Эдуардом Голяминым. «Да хоть сейчас приходите, я готов. Мы всё время в этой теме», – пригласил Эдуард Иванович. И тему раскрыл подробно, и с примерами не затруднялся и имена авторов предложений называл, не заглядывая в документы.

Благодарим редакцию корпоративной газеты "Новатор" Корпорации ВСМПО-АВИСМА за предоставление данного материала.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Экономить на алюминии

В цехе № 1 много реализованных инициатив, имеющих большое значение для всей Корпорации. Среди идей, которые принесли экономический эффект, Эдуард Голямин назвал мероприятия, предложенные техническими специалистами под руководством главного литейщика Александра Потехина.

Авторы идеи изменили состав шихты для выплавки слитков: увеличили вовлечение отходов, уменьшив соответственно процент дорогостоящего алюминия чистых марок. При этом начальник цеха акцентировал, что качество слитков осталось неизменным. Качество – это верх производственной пирамиды, и оно стоит на первом месте при внедрении любой инициативы.

Кирпич – в печь

Некоторые мероприятия программы бережливого производства, по признанию начальника цеха, многих в коллективе заставили по-новому относиться к своей работе. Например, предложение руководителя службы энергетика Андрея Струшевского. Суть идеи в следующем: раньше при ремонте печи на кирпичах не зацикливались – разбирали и вывозили на свалку, ещё и деньги за эту утилизацию платили. Нагреватели свода, сделанные из нихрома, сдавали в металлолом в цех № 41. Теперь же печь разбирают максимально аккуратно, и получается, что до 60 процентов – это годный кирпич, который можно использовать повторно. Подсчитали, что только на кирпиче при ремонте печи № 14 сэкономлено более 300 тысяч рублей. То же самое с нагревателями – те, которые без трещин, идут на склад и могут в любой момент заменить вышедший из строя.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

Отключить вовремя

Эффективно работают в алюминиевом комплексе энергосберегающие программы, инициированные сотрудниками цеха. Оборудование у алюминщиков энергоёмкое, однако оно не всегда бывает максимально загружено работой. Это не токарный станок, который при отсутствии заказа можно выключить и включить, как только он понадобится.

Агрегаты первого цеха имеют очень большую инерцию. Например, контейнер у пресса-120 весит около ста тонн. Если его выключить, он какое-то время будет сохранять тепло, потом начнёт медленно остывать, и даже если его включить на нагрев, он по инерции продолжит остывать, и только через какое-то время начнёт медленно греться. А это всё затраты энергии.

– Раньше мы не знали, на какой период его можно выключить, чтобы потом без больших потерь энергии включить. На протяжении 2020 года мы над этим работали и поймали золотую середину моментов «вкл.-выкл.», – поделился Эдуард Голямин. – Думаю, мы ещё продвинемся в этом направлении. Нам с замерами помогают специалисты управления главного энергетика. К сожалению, пока не везде установлены счётчики, тогда бы мы точно знали, сколько сэкономили и сколько ещё можем.

Программа установки приборов учёта в Корпорации в самом разгаре. В цехе № 1 в ближайшее время появится счётчик сжатого воздуха на участке механической обработки алюминиевых слитков. Когда появится этот прибор, будет ясно, сколько израсходовано на технологию, сколько воздуха ушло в воздух, то есть в протечки. Сейчас специалисты отдела постоянно контролируют, «чтоб не шипело там, где не надо», но очень ждут счётчики.

Лестница в безопасность

Как и во всей компании, в алюминиевом комплексе в приоритете безопасность труда. Сергей Фирулёв, оператор автоматических линий мехобработки, награждён за свою идею в этом важном направлении.

В цехе есть два обтачных станка, старенькие, 60-х годов прошлого века выпуска. Рабочему приходилось снимать с них заготовку вручную. Сергей предложил удлинить рольганг, и теперь слиток со станка снимается безопасно при помощи крана.

А Игорь Мельников предложил установить безопасную лестницу для спуска в приямок. Литейщики спускаются туда в очень ограниченном пространстве, не имея опоры. Теперь спуск удобен и безопасен.

А у нас все матрицы подписаны!

– При работе в условиях открытой металлургии очень непросто поддерживать порядок на производственных участках. Выбросы, испарения, хлориды появляются, и это нужно постоянно вычищать. Но я вижу, сознание меняется у наших людей, и уже многие рабочие места приводятся в соответствие с принципами 5С, – с удовольствием констатировал Эдуард Голямин.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Передовик в этом направлении – прессово-травильный отдел. Начальник участка Александр Саенко и сменный мастер Андрей Капралов ведут политику активного внедрения 5С. И коллектив здесь подобрался такой энергичный и инициативный, что подхватывает всё новое.

У мастера по инструменту Юрия Шалыгина, по словам начальника цеха, идеальный участок для прессового производства: всё подписано, все матрицы по размеру разложены, все стенды оборудованы.

И заставлять не надо

В конце января в Корпорации вышел приказ о поощрении участников проектов, направленных на повышение операционной эффективности в 2020 году. 18 сотрудников цеха № 1 попали в число награждённых. В их общей копилке более 300 предложений по улучшениям. Что заставляет людей подавать и реализовывать идеи?

– Сложно сказать, – рассуждает Эдуард Голямин. – Может, и материальный стимул влияет. Ведь за каждое предложение выплачивается поощрение. Но есть такие люди – им хоть тысячу рублей дай за подачу предложения, хоть десять тысяч, они не будут этим заниматься, – лень-матушка. А есть такие – и денег не надо, а идеи подают одну за другой.

В нашем цехе такие есть, вот, например, Сергей Кузеванов, исполняющий обязанности начальника техбюро, скромный, умный, инициативный. Дмитрий Желтышев, начальник бюро труда и заработной платы, считает, что его должность обязывает подавать предложения и призывает к этому коллег.

И таких сотрудников начальник цеха № 1 может назвать очень много. Людей, которые неравнодушно относятся к производству и делают его лучше.

Ольга Приймакова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”