Подробнее 0 комментариев

Тяжмаш: Проект «Коэффициент инструментального времени»

Специалисты машиностроительного центра «Тяжмаш» дирекции по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь» применили новые инструменты повышения эффективности работы своих подразделений.

Благодарим редакцию газеты "Северсталь" за предоставление данного материала.   

В цехах «Тяжмаша» стартовал проект «Коэффициент инструментального времени». Пилотным стал участок изготовления кранов котельно-монтажного цеха (КМЦ).

– Перед новым участком, который был образован в прошлом году, стоит амбициозная задача: до конца года им предстоит изготовить шесть мостовых кранов для комбината, – отмечает менеджер по аналитике КМЦ Дмитрий Константинов.

Пилотный проект прошел в котельно-монтажном цехе «Тяжмаша» 

Коэффициент инструментального времени измеряли с помощью методики, разработанной специалистами Центра развития Бизнес-системы «Северстали». На протяжении 309 часов члены рабочей группы проекта наблюдали за работой коллектива участка.

Сотрудники фиксировали все операции в чек-листе. Операции в нем разделены на 24 критерия по подгруппам: выполнение основной работы, подготовка производства, технологические перерывы, совещания, ожидание инструмента и другое.

– Результаты замеров показали, что коэффициент инструментального времени на участке изготовления кранов составляет 38 процентов. Наибольшее количество потерь связаны с обсуждением организационных вопросов, нерегламентированными перерывами и поиском инструментов, – говорит менеджер по аналитике цеха ремонта металлургического оборудования № 1 Евгений Шитов.

Проанализировав итоги измерений, коллектив цеха разработал мероприятия для совершенствования технологического процесса. Планируется, что их реализация позволит сократить потери участка на 28 процентов.

 – Некоторые из идей уже реализовали. Например, ежедневный контроль выполнения графиков сборки кранов проходит теперь по принципу светофора, – рассказывает Дмитрий Константинов. – В конце смены работники выделяют зелеными маркерами операции, которые выполнили вовремя. Красным отмечают отставание от графика.

В первом полугодии проект «Коэффициент инструментального времени» пройдет во всех цехах машиностроительного центра.

Александра Покровская Череповец 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Основополагающие принципы TWI Методология TWI базируется на следующих фундаментальных принципах, оп... Внедрение программы TWI – больше, чем просто рабочие инструкции
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”