Расскажем о столе для подготовки сальников и как лучше расположить тяжёлую оснастку для станка ЧПУ.
Благодарим отдел по связям с общественностью АО «ЧМЗ» за предоставление данного материала.
В каждом цехе есть оснастка и инструмент, которые проблематично разложить так, чтобы они всегда были на виду, и их легко было достать, не нагибаясь. Решить эту задачу взялся участок повышения эффективности деятельности (УПЭД), и у них в очередной раз все получилось.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В цехе 60 при использовании тяжёлой оснастки для станка ЧПУ токарю приходилось каждый раз приседать, чтобы достать приспособление весом в 20 кг из стола, а потом вставать с этой тяжестью, чтобы переместить и установить его в станок во время переналадки.
Специалисты УПЭД предложили изготовить стеллаж карусельного типа (каракури) с фиксацией поворота полок. Устройство позволяет токарю работать в одно касание при извлечении оснастки и самое главное, снижен риск получения травмы поясничной зоны.
А вот еще один пример каракури – стол для подготовки сальников.
Практически в каждом цехе есть насосы, на которых периодически необходимо набивать сальниковое уплотнение или эластичные пальцы. Нарезку и подготовку сальников, как правило, производят «на коленях».
Работники цеха № 5 совместно со специалистами участка улучшений (УПЭД ОПИиКП) разработали и изготовили стол-каракури, на котором размещены: бухта на поворотной площадке, механизм сплющивания/протяжки сальника и сам резак.
Теперь для подготовки сальников и эластичных пальцев работнику не надо тратить время на поиски ножа, молотка и получать неудовлетворительное качество нарезки. Нужно просто протянуть по заданным параметрам сальник через устройство для сплющивания, отмерить по рискам на столе сальник и отрезать.
