Львиная доля потерь и издержек любого предприятия связана с недостаточным использованием творческого потенциала сотрудников. Ключом к решению этой проблемы в «Силовых машинах» стал проект «Фабрика идей». Насколько активны были сотрудники компании в уходящем году, каков процент реализации предложенных идей и их экономический эффект?
Благодарим Пресс-службу ОАО "Силовые машины" за предоставление данного материала.
На всех производственных площадках компании в каждом цехе есть стенд «Фабрика идей», рядом с которым можно увидеть «почтовый» ящик и папку с пустыми бланками. С помощью этих несложных средств обратной связи удается значительно повысить продуктивность работы и улучшить условия труда. Притом работники все более активно делятся своими идеями, поскольку видят их практическую реализацию и ощущают реальную отдачу.
– Процесс постоянного совершенствования подразумевает участие в этом проекте каждого сотрудника, ежедневное улучшение, – рассказывает начальник управления по развитию бизнес-системы «Силовых машин» Святослав Ковзель. – Любой может подать свое предложение, заполнив бланк и опустив его в специальный ящик у себя в цехе. Это занимает минимум времени и практически не требует отрыва от производства.
Для подачи инициативы необходимо заполнить на бланке соответствующие графы, при необходимости сделать графическое изображение (схему, эскиз) – для этого предусмотрено специальное место. Если требуется помощь в доработке предложения или его оформлении, сотрудник всегда может получить ее в управлении. Все идеи рассматриваются на технических советах, проходящих в цехах один – два раза в месяц. В большинстве своем предложения оказываются полезными – примерно 80% из них принимаются и реализуются.
Проект был запущен в начале 2013 года в рамках Бизнес-системы «Силовых машин», и на текущий момент уже собран богатый «урожай»: свыше 900 заявок. Только за текущий год поступило около 700 предложений, из них более 400 успешно воплощены в жизнь. При этом «пальму первенства» по количеству внесенных идей делят ЛМЗ, включая ПК «Завод «Турбоатомгаз» и Завод турбинных лопаток, и «Электросила».
Как правило, во главе угла стоят вопросы безопасности, продуктивности и улучшения условий труда. Например, в цехе ? 25 ЗТЛ не так давно для мастеров и операторов были закуплены рации, что значительно упростило коммуникации между сотрудниками.
Кроме того, в ряде цехов на «Электросиле» в этом году мостовые кранов оборудовали осветительными приборами: это положительно отразилось на безопасности труда и значительно облегчило работу крановщикам. Также в цехе ? 904 ЗТЛ на контрольной плите участка ремонта оснастки установлено дополнительное освещение в целях минимизации брака. И подобных примеров можно привести массу.
Разумеется, все это не является ноу-хау, но именно из таких «бытовых мелочей» и складывается жизнь любого предприятия. Достаточно сказать, что планируемый экономический эффект от всех этих мероприятий на данный момент составляет более 3 млн рублей. Некоторые идеи касаются технологических процессов, оборудования и т.д.
Конечно, главная выгода для рабочих – это конкретные преимущества от реализации внесенных предложений. Однако есть и приятный бонус в виде денежного вознаграждения. К слову, за текущий год общая сумма выплаченных вознаграждений достигла 500 тыс. рублей.
Если ваша идея приносит экономический эффект, то вознаграждение может составлять до двух тыс. рублей, если нет – то 300-500 рублей, – рассказывает Святослав Игоревич. – Главное – понимание того, что все это делается не «для галочки», не для кого-то еще, а для собственного удобства и благополучия.
Как рассказал руководитель управления, сейчас каждый десятый рабочий нашей компании может похвастаться тем, что хотя бы раз участвовал в «Фабрике идей». Определенно, это неплохой показатель, но останавливаться на достигнутом никто не собирается. В планах – дальнейшее вовлечение персонала в этот важный и полезный проект.
– Наш «маяк» на следующий год – это как минимум 25% всех рабочих компании, внесших свои предложения в «Фабрику идей», – говорит Святослав Ковзель. – Для этого мы проводим разъяснительную работу, стараемся подходить с душой к поощрению самых инициативных участников. Так, восемь сотрудников недавно были награждены билетами на торжественный новогодний вечер. Ранее дарили памятные сувениры. Как говорится, мелочь, а приятно.
Котлостроители активно участвуют в проекте «Фабрика идей», с начала 2014 года они подали свыше 200 предложений, направленных на сокращение издержек, повышение качества продукции и улучшение условий труда.
В этом году процедура рассмотрения предложений была упрощена: решение о внедрении идей, не требующих детальной проработки, принимали руководители подразделений, а более сложные предложения рассматривались коллегиально во время технических советов. За минувший год на ТКЗ прошло 14 таких совещаний, результат – 54 идеи реализовано, 48 отклонено и 40 направлено на доработку.
Среди реализованных предложений есть примеры изменения технологии изготовления деталей. Например, взамен свободной ковки была предложена объемная штамповка донышек для коллекторов и пароохладителей. Идея, авторами которой стали работники кузнечно-прессового цеха (КПЦ) Александр Леонов и Аждар Фатуллаев, позволит сэкономить ТКЗ 150 тыс. руб.
Еще один работник КПЦ – Валерий Лищенко – предложил отказаться от предварительной сверловки донышек, а для получения необходимых отверстий применять прошивку заготовки дорном. Эта идея рассчитана на экономический эффект в 27 тыс. руб.
Работник производства поверхностей нагрева (ППН) Алексей Быков выступил с предложением изменить угол разделки торцов коллекторов для котлов-утилизаторов. Планируемый экономический эффект – около 270 тыс. руб.
Если названные идеи призваны сократить трудоемкость и металлоемкость при изготовлении изделий, то предложение еще одного автора касается улучшения условий труда – работница ППН Валентина Орехова выступила с инициативой установить стационарное освещение напротив стеллажей для маркировки деталей.
– По сравнению с 2013-м наблюдается положительная динамика по реализации поданных предложений, – комментирует и.о. директора по развитию Бизнес-системы ТКЗ Игорь Довгополюк. – Возрос уровень ответственности специалистов, отвечающих за воплощение идей, появились дополнительные каналы коммуникации с авторами предложений.
Так, на постоянной основе с авторами идей встречаются сотрудники дирекции по развитию Бизнес-системы, которые информируют о статусе инициатив. Обеспечить более эффективную и оперативную работу в этом направлении призван и электронный журнал «Фабрика идей». Его планируется внедрить на ТКЗ до конца текущего года.
Программа «Фабрика идей» стартовала на Калужском турбинном заводе во второй половине уходящего года.
– За небольшой промежуток времени было принято к реализации более 20 рационализаторских и оптимизационных предложений, – комментирует начальник управления по стратегическому развитию и контроллингу КТЗ Иван Романов. – Основная их часть относится к области технических вопросов. На настоящее время восемь из них воплощены, 12 находятся в стадии реализации.
Наиболее интересные предложения касаются изменений техпроцессов, обеспечивающих увеличение производительности и снижения материалоемкости. В частности, ведущий инженер по подготовке производства лопаточного цеха ? 3 Валерий Ладанов внес три рацпредложения по изменению технологий изготовления лопаток. Эти инициативы позволили заводу сэкономить материал на 745 тыс. рублей.
Заслуживают особого внимания предложения, направленные на повышение уровня безопасности труда, таковых в уходящем году было два. По словам Ивана Романова, в 2015-м эта работа на КТЗ будет продолжена – и активизирована.
Павел КАНАЕВ, Елена МАНЫЧ
