Вестник Маяка 0 комментариев

Назад в будущее: о нормировании труда на ПО «Маяк»

О новом, хорошо забытом инструменте управления – о нормировании труда.

В этом выпуске «ВМ» мы беседуем с заместителем генерального директора ПО «Маяк» по управлению персоналом Ириной Дорогиной о новом, хорошо забытом инструменте управления – о нормировании труда.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– Ирина Геннадьевна, нормирование труда – это понятие, которое устойчиво ассоциируется у многих из нас с советской плановой экономикой, а свою историю оно ведет, по сути, с даты образования СССР. 

– Да, по сути, это так. Наиболее интенсивное развитие этого направления деятельности началось с конца 30-х годов прошлого столетия, когда во всех отраслях экономики Советского Союза создавались и функционировали центральные нормативно-исследовательские станции (ЦНИС), то есть вся система нормирования базировалась на отраслевом принципе. Как и в любом виде деятельности в то время, во главе всего этого стояло Центральное бюро нормативов по труду при Министерстве труда (Госкомтруд), которое занималось методическим руководством данного направления. 

Все было хорошо, и еще 35-40 лет назад с нормированием труда не было никаких проблем – единая страна, единые цены во всех городах, одинаковые станки во всех ее уголках, понятные процессы и процедуры. На государственном уровне было установлено, что рабочий вот на таком-то станке за смену должен сделать по норме столько-то деталей, продавец в продуктовом магазине за рабочий день обслужить столько-то покупателей, слесарь в гараже отремонтировать столько-то автомобилей, почтальон разнести столько-то газет и писем. 

Все было просто и понятно, но наступили 90-е… Начался переход от плановой экономики к рыночной. Большинство государственных предприятий и организаций в те времена перешли в частные руки. Именно в это время когда-то крепкая государственная система управления организацией и нормированием труда утратила для государства актуальность, была почти свернута и начала погибать.

Отраслевые структуры, занимающиеся этим направлением, исчезали одна за другой, вслед за ними прекращалась работа по нормированию на заводах и фабриках, где ликвидировались профильные службы. Из всех обследованных на тот момент предприятий лишь у четверти сохранились подразделения, занимающиеся нормированием труда.

– Когда и почему про нормировщиков вспомнили вновь? 

– Целое десятилетие прошло с тех пор, когда этот инструмент практически прекратили использовать в экономике. Сегодня перед большинством компаний стоит задача уже не выживания, а развития. 

Нормировщик и вообще нормирование нужны производству для того, чтобы разработать передовую (ПРАВИЛЬНУЮ) организацию труда, то есть оптимизировать трудозатраты, установить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру персонала, рассчитать величину средств расходов на персонал без снижения качества продукции и обязательно с сохранением культуры и безопасности производства. Другими словами, нормирование – это работа по определению трудоёмкости.

– А как обстоят дела с нормированием труда на нашем предприятии? 

– Нормирование возвращается на «Маяк». Важно четко понимать, с какой целью это делается и что мы хотим получить в итоге. И понимание есть! В нашем случае налицо два момента. Первый – для отдельных подразделений «Маяка» нормирование вводится, по сути, заново, после долгого перерыва. Второй момент – в ряде подразделений оно действует, но назрела необходимость в его совершенствовании. В оборонной сфере с нормированием основного персонала ситуация еще более-менее, в непростые времена компетенции были сохранены, а вот со вспомогательным и обеспечивающим персоналом во всех подразделениях, если сказать мягко, не очень.

– Ирина Геннадьевна, какими компетенциями должен обладать нормировщик? 

– Если рассматривать портрет инженера по организации и нормированию труда, можно отметить несколько нюансов. Так, нормировщик обязательно должен быть еще и технологом – это аксиома. Технарем в широком понимании этого слова. Почему? Не понимая, как это будет делаться, как ты проставишь правильную норму? Нормировщику без знания технологии никуда. Работая нормировщиком, вы узнаете о технологии гораздо больше, чем в должности технолога. И еще нормировщик должен быть немного экономистом. Задача нормировщика – не только нормировать, но и снижать трудоёмкость.

Интерес к нормированию в последнее время все более возрастает. Достаточно обратиться к любому сервису поиска работы и подбора персонала, чтобы увидеть, насколько спрос на специалистов по нормированию труда сегодня превышает их предложение. Нормировщики нужны не только предприятиям Госкорпорации «Росатом», но и всем организациям страны и нашего региона, участвующим в реализации национального проекта «Производительность труда». Задача его – обеспечить ежегодный рост производительности труда. В основу проекта положен советский опыт научной организации труда (НОТ). Он был забыт в нашей стране, зато его вполне успешно адаптировали к своим условиям зарубежные страны, такие как США и Япония, создав на их основе свои производственные системы и принципы бережливого производства.

Госкорпорация «Росатом» по производительности труда задала себе очень высокую планку. Согласно стратегии развития «Видение Росатом-2030» производительность труда в отрасли к 2030 году должна увеличиться минимум в два раза. Именно поэтому в этом году в картах ключевых показателей эффективности (КПЭ) ТОП-руководителей Госкорпорации «Росатом» появился новый показатель – «Производительность труда». Со следующего года данный показатель будет включен в карты КПЭ абсолютно всем! А службе управления персоналом в реализации программы национального проекта отведена одна из ключевых ролей – возрождение и развитие нормирования. Предстоит огромная работа.

– Уже есть понимание, с чего эту работу необходимо начинать?

– Безусловно, и в первую очередь надо провести анализ существующих программных продуктов (автоматизированных систем по нормированию труда), сделать заключения о возможности их применения и доработок с учетом требований к ним. Не исключаю, что возможно встанет вопрос о разработке единой системы с нуля, о введении ее в опытную и затем в промышленную эксплуатацию. Во-вторых, надо сформировать перечень отраслевых нормативов по труду, оценить их актуальность и разработать вновь наиболее востребованные для перевода их в «цифру». Кроме того, необходимо обучить или переобучить существующий персонал, обучить вновь принятых работников, организовать и обеспечить закрепление теоретических знаний практическими навыками.

– О каких временных горизонтах тут можно говорить? 

– Техническое нормирование, безусловно, является хорошим инструментом управления, позволяющим решать довольно много прикладных задач, но это трудоемкий процесс. Вернуть к жизни что-то после стольких лет забвения быстро не получится. 
Конечно, сегодня картина меняется. Государство, корпорации и предприятия вкладывают внушительные средства для возрождения того, что

ранее существовало и успешно работало. В нашем дивизионе мероприятия по возрождению технического нормирования именно при серийном выпуске ядерно-оружейной продукции начали проводить еще в 2014 году. И даже спустя десять лет данный процесс до сих пор находится в стадии реализации. 

На базе Комбината «Электрохимприбор» в городе Лесном Свердловской области создана Центральная нормативно-исследовательская лаборатория Росатома. Цель – создание единой отраслевой методологии по разработке, организации, применению, проверке качества и пересмотру нормативной базы по нормированию труда для предприятий ЯОК. Разработана дорожная карта проекта «Развитие нормирования труда при серийном выпуске ядерно-оружейной продукции до 2027 года». Работы непочатый край, но она интересная и главное – нужная. Мы верим, что у нас хватит сил, средств и терпения, чтобы довести начатое до конца, потому что в итоге выгода для всех будет ощутимая.

– Я поняла, что дефицит специалистов по нормированию и организации труда на «Маяке» все-таки ощущается? 

– Да, особенно опытных. Перспективы для освоивших данную профессию очень большие! Система нормирования – это живая система, которая будет изменяться в соответствии с потребностями организации. Это постоянное развитие. И если кто заинтересовался этим, то вы с уверенностью можете рассматривать вакансии нормировщика при трудоустройстве на «Маяк» или внутреннем переводе. Профессия инженера по нормированию и организации труда сегодня крайне востребована. 

Ждем молодежь и опытных работников, имеющих образование по направлениям «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства», «Технология машиностроения», «Машины и аппараты химического производства» и подобным, а особенно уже имеющих опыт работы в системе нормирования. В общем, всех, кто уверен в своих силах и знаниях, не боится трудностей и хочет развиваться. 

Беседовала Анастасия Серегина. Фото ПО «Маяк»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”