Разразившийся мировой экономический кризис, как медаль: у него две стороны. Стало меньше денег и инвестиций – это плохо. Хорошо то, что финансовые трудности заставляют компании подтянуть пояса и приступить к поиску других путей повышения эффективности. Один из них – улучшение организации производства.
Организаторами конференции выступили Industrial Consulting Group и компания «Открытый диалог» в сотрудничестве с Российско-германской внешнеторговой палатой, Федеральным союзом REFA (Германия) и Торгово-промышленной палатой РФ. На бизнес-форум съехались руководители предприятий и производственных подразделений, специалисты по персоналу, сотрудники консалтинговых и инжиниринговых компаний, представители экспертного и научного сообщества.
Участникам конференции были представлены следующие доклады на актуальные для производственников темы:
Управление персоналом – одна из главнейших проблем российских предприятий. Уже стали банальностью несопоставимые до неприличия сравнения показателей производительности труда в России и в зарубежных странах. Похоже, с этой «болячкой» многие смирились. А то, что производство продукции на одного работника у нас ничтожно мало, волнует топ-менеджеров отечественных предприятий гораздо меньше, чем прогноз погоды на Лазурном Берегу Франции. Дешевые ресурсы и электроэнергия, вал нефтедолларов, непреходящий монополизм до последнего времени создавали иллюзию успеха нашего бизнеса. Однако «период тучных коров» миновал. Мировой финансовый кризис и падение цен на нефть показали, сколько же на самом деле стоят российские компании. Между тем щедрый поток западных кредитов иссяк.
В этих условиях углубляется осознание того, что снижение затрат для российских предприятий приобретает в условиях кризиса жизненно важное значение. Либо наша промышленность станет конкурентоспособной, либо отдаст внутренний рынок на милость иностранцам. Впрочем, есть и третий путь – возродить «железный» занавес.
Открывая конференцию, генеральный директор Industrial Consulting Group Сергей Жишкевич отметил, что последствия кризиса для российской экономики гораздо серьезнее, чем это казалось вначале. Если полтора-два месяца тому назад говорили о том, что пострадали только банки, лизинговые компании, «просел» строительный сектор, еще кое-кто, то сейчас ситуация обострилась. Зацепило всех. «Я надеюсь, что кризис предоставляет шанс российским предприятиям стать умнее, – подчеркнул Сергей Жишкевич. – Ситуация должна нас заставить стать сильнее и конкурентоспособнее».
Обстановка действительно напоминает сюжет с клюющим ниже спины жареным петухом. Финансовый кризис принуждает российских предпринимателей критично взглянуть на организацию производства, использование ресурсов. Практика производственного и операционного менеджмента показывает, что самыми результативными являются как раз неинвестиционные методы. Мало купить самое современное оборудование и технологии, нанять специалистов, заключить договоры поставок. Главное – правильно организовать работу, оптимально выстроить производственные системы, логистические и сервисные подразделения, рационально спланировать материальные потоки.
Немецкие предприятия тоже не ожидали, что начавшийся за океаном финансовый кризис ударит по ним. Крупнейшие банки и компании объявляют о сокращении персонала, падают объемы продаж, сворачиваются инвестиционные программы. Об этом рассказал участникам конференции председатель Правления Российско-германской внешнеторговой палаты Михаэль Хармс. Вся проблема сейчас состоит в том, чтобы минимизировать последствия этого кризиса. «Что касается России, я все равно остаюсь умеренным оптимистом, – заметил Михаэль Хармс. – Думаю, что фундаментальные показатели российской экономики не изменятся, особенно в сфере добычи полезных ископаемых и их продаже».
Глава Российско-германской внешнеторговой палаты согласился с мнением о том, что кризис может возыметь некий оздоровляющий эффект для российской экономики. Возможно, финансовые катаклизмы приведут к консолидации бизнеса в некоторых отраслях, особенно в финансовом секторе. «Я думаю, кризис вынудит и российские, и немецкие предприятия усилить риск-менеджмент, – сказал Михаэль Хармс, – более строго подходить к реализации проектов». Он выразил надежду на то, что ситуация подтолкнет российское правительство к более эффективным структурным реформам, которые в период больших нефтяных доходов проводить не хотелось.
Присутствие немецких коллег на конференции было вовсе не случайным. Российско-германское сотрудничество в промышленной области развивается весьма успешно. Германия уже более 30 лет является главным партнером России. Так, в 2007 году был достигнут рекордный товарооборот между нашими странами – почти 60 млрд евро. Для немецкого экспорта российский рынок приобретает все большее значение. Как отметил Михаэль Хармс, Германия экспортирует в Россию почти столько же товаров, сколько в Китай. Согласно оценкам Российско-германской внешнеторговой палаты, в 2008 году объем немецкого экспорта в нашу страну будет больше, чем экспорт в Китай. По экспорту германских машин и оборудования Россия стала четвертым рынком в мире. Конечно, это вызывает большой интерес в Германии к растущему российскому рынку.
Немецкий сегмент, пожалуй, самый многочисленный среди всех business community, представленных сегодня в России. У нас работает около 4,5 тыс. германских компаний. Все больше предприятий приходят в Россию, чтобы не только продавать свою продукцию, но и размещать здесь свои производства. Немецкий бизнес сегодня представлен практически во всех отраслях промышленности и в 67 субъектах Российской Федерации.
Несмотря на то что немецкая пресса пишет о России достаточно критически, предприниматели ФРГ оценивают реальность намного более позитивно. «Я считаю, что условия для ведения бизнеса в России за последние годы в целом улучшились, – сказал в своем выступлении Михаэль Хармс. – Конечно, проблемы остаются, но если мы посмотрим результаты последних пяти-восьми лет, прослеживается явная позитивная тенденция в создании условий ведения бизнеса».
Глубокую системную модернизацию производства Объединенная металлургическая компания (ОМК) успела провести, как говорится, с последним свистком. Еще чуть-чуть – и процесс обновления был бы остановлен кризисом. В октябре 2008 г. в ОМК запущен новый, построенный с нуля, завод. В условиях технического перевооружения основным показателем эффективности производства в компании стала производительность труда. Об этом участникам конференции рассказала руководитель направления организации и мотивации труда ОМК Татьяна Тыртова. Она, в частности, отметила, что в благоприятный период высоких цен на сырье, в том числе на металл, многие российские компании расслабились и никаких активных действий в направлении развития и интенсификации производства не предпринимали. А сейчас, когда цены упали до уровня себестоимости, особенно в цветной металлургии, возникли весьма серьезные проблемы.
«Для нас сейчас главная задача – повышать производительность труда, – подчеркнула Татьяна Тыртова. – Мы это делаем как за счет увеличения объемов производства имеющимся персоналом, так и за счет оптимизации численности, вывода непрофильных функций на аутсорсинг».
К менеджерам ОМК пришло осмысление своей миссии. Несмотря на кризис, определена амбициозная цель – стать компанией мирового уровня не только по производству, но и по техническому оснащению и технологиям, по уровню организации труда. Поставлена задача – выйти на показатели лучших металлургических компаний мира. По словам руководителя направления организации и мотивации труда ОМК, компания закупает самое современное высокопроизводительное в мире оборудование. Но без людей оно не заработает. Персонал обязан знать средства производства, уметь их ремонтировать и понимать, как добиваться наибольшей эффективности.
«Мы стремимся к тому, чтобы люди изменили свое отношение к дорогостоящему оборудованию и к производству в целом, – отметила Татьяна Тыртова. – Поэтому перешли от управления персоналом к управлению человеческими ресурсами. Сегодня для нас главный вопрос – повышение эффективности использования человеческих ресурсов». ОМК создает свой научно-исследовательский центр. Делается это не от хорошей жизни – отраслевая наука в металлургии, к сожалению, настолько ослабла, что не способна выполнять заказы промышленности. Теперь каждая компания вынуждена решать вопросы подготовки квалифицированного персонала самостоятельно.
Высокопроизводительное, мобильное производство, способное конкурировать с лучшими мировыми компаниями, создать в России можно лишь в том случае, если принципиально изменить подход к управлению. Пока что промышленный персонал работает по старинке, как привыкли. И далеко не всегда даже самое современное оборудование на российских производствах дает ту же производительность, что и на немецких заводах.
Татьяна Тыртова в своем докладе привела красноречивый пример. В рамках учебного плана ОМК организовала поездку основного производственного персонала в Германию, где наши руководители среднего звена и рабочие ознакомились с аналогичным предприятием. Численность его персонала составляет тысячу человек, вид деятельности – изготовление проволоки. Завод работает круглосуточно, его обслуживает дежурная смена из пяти электриков. Для сравнения: в ОМК на тот же объем работ приходится 20 электриков. Как оказалось, на немецком заводе трудятся электрики-универсалы высшей квалификации, которые разбираются во всем – от крана до пульта управления. У нас же узкая специализация. Оттого и численность в четыре раза больше.
А вот другой пример. На электросталеплавильном участке на одном из заводов в Германии все работающие владеют смежными специальностями и способны подменять друг друга. Любой из них может работать крановщиком, оператором, любой может сесть за пульт управления. И зарплата у них одинаковая. В отличие от немцев, у нас машинист крана «находится на высоте» и вниз не спускается. И таким примерам несть числа.
Теме эффективности производства посвятил свой доклад председатель наблюдательного совета Федерального союза REFA, генеральный директор компании ORTIM Франк Пешель.
Эффективность производства – многофакторная категория. Когда проводится анализ организации работ, необходимо принимать во внимание все составляющие, которые влияют на производственные издержки.
Франк Пешель подчеркнул, что в Европе для повышения операционной эффективности на практике используются приборы исследования времени, разработанные и производимые компанией ORTIM. Это специальный инструментарий, позволяющий оптимизировать, планировать процессы на производстве и управлять ими. «Мы стремимся усовершенствовать исследование, сделать его более наглядным и объективным. При помощи таких приборов можно определить, что следует предпринять для повышения эффективности», – пояснил Франк Пешель.
Как сообщил докладчик, между компаниями ORTIM и Industrial Consulting Group подписан договор о русификации программного обеспечения ORTIM. Поставки приборов в Россию начнутся уже в 2009 году.
Сегодня мало у кого вызывает сомнение, что основной резерв российской промышленности кроется в управлении производством. То есть в рутинных, повседневных делах – в правильной расстановке персонала, в организации рабочих мест, дисциплине труда, в соблюдении технологии, экономии ресурсов. И главный фактор при этом – человек.
В мире существует несколько основных принципов управления производством. Классический, японский, заключается в снижении издержек, сокращении потребления ресурсов и непрерывном повышении качества продукции. Американский подход подразумевает жесткий контроль над снижением себестоимости и повышение производительности труда.
Европейский принцип управления включает все вышеперечисленные факторы, но он больше концентрируется на гибкости производства в отношении рынков поставщиков и потребителей. Европейские компании сегодня сконцентрированы также на гуманизации процесса труда. Менеджмент прекрасно понимает, что без активного вовлечения людей в процесс организации производства повышать эффективность невозможно. Для реализации этой цели используются нетрадиционные методы. «На многих предприятиях в странах ЕС создают места для отправления религиозных обрядов, – отметил в своем докладе директор Департамента индустриального консалтинга Industrial Consulting Group Станислав Зинченко. – Оказывается, это очень важно с точки зрения создания в компаниях обстановки социальной стабильности, уверенности и взаимного уважения представителей различных конфессий».
Российский подход к управлению производством состоит не только в бесхозяйственности, расточительности и неорганизованности. В выступлениях отмечалось, что, когда на наших предприятиях внедряются, например, немецкие технологии и организация производства, российские рабочие и инженеры делают продукт лучше самих немцев. Это происходит потому, что у наших больший потенциал, больше задора и драйва, больше инициативы и смекалки. Задача российского менеджмента состоит в том, чтобы высвободить эти качества и направить в созидательное русло, создать механизмы мотивации качества труда. На вызов конкурентов российская промышленность может сегодня также ответить овладением прорывными уникальными технологиями. Но пока наши компании чаще закупают новое серийное и бывшее в употреблении оборудование.
Говорят, что в нашей отсталости виноват российский менталитет. Вряд ли можно с этим согласиться. Станислав Зинченко привел такой пример. В Европе на ряде предприятий значительную долю персонала составляют выходцы из Турции и арабских стран. И они гораздо ниже россиян по квалификации, не говоря уже об образовании. И тем не менее в стоимостном выражении европейский рабочий производит продукции в пять-шесть раз больше, чем его российский коллега.
Сейчас многие российские предприятия обновляют производство. Однако не могут добиться высокой производительности. Наши руководители пока не понимают, как при тех же технологиях, на том же оборудовании на Западе можно достичь такой эффективности. Все дело в том, что производственный процесс у наших зарубежных коллег организован по-другому. Даже если компания закупила и установила самое современное оборудование, имеет первоклассное сырье, материалы, комплектующие, результат будет зависеть от того, кто и как будет организовывать производственный процесс.
Гюнтер Хан, тренер-консультант REFA:
– Выступления участников показали, что мировой финансовый кризис затронул и российские компании. Время легких денег и дешевых ресурсов проходит. Я это хорошо понимаю, поскольку работаю уже несколько лет на российском рынке. Главный резерв российских предприятий заключается в улучшении организации производства, что не требует, кстати, крупных вложений. И если Россия не начнет улучшать производственные процессы, снижать затраты и себестоимость, завтра на вашем рынке будет только китайская продукция. По некоторым продуктам этот процесс идет уже сегодня. Китайцев в России становится все больше. И если вы не станете лучше работать и лучше организовывать производство, то они сделают это за вас.
Рынок не станет ждать, пока вы решите свои элементарные проблемы. В России есть все для успешного бизнеса и достойной жизни – ценные ресурсы, подготовленные специалисты, хорошие знания. Но почему-то вы не используете такое неоспоримое преимущество в сравнении с другими странами. Хотите жить по-новому и в то же время работать стремитесь по-старому.
Сколько убыточных предприятий в России, сколько ресурсов у вас расходуется совершенно зря, какие потери? Никто не считает. Я уверен, вы можете в корне изменить ситуацию. Вы умеете работать лучше, чем даже немцы или американцы. Да-да, я нисколько не преувеличиваю. Я видел некоторые российские предприятия. Может быть, ими управляют немцы. Но факт остается фактом – российские рабочие и инженеры могут работать гораздо лучше. Все зависит от управления производством и людьми. И если руководство захочет изменений – они будут. Вы это сможете, если захотите. Я надеюсь, что конференция сориентирует участников на какие-то конкретные действия в направлении повышения эффективности производства.
Олег Урютин, директор по информационным технологиям Silvano Fashion Group:
– Как и любой обмен мнениями, дискуссия между участниками конференции призвана сдвинуть что-то в сознании. Без сомнения, подобные встречи представителей бизнеса всегда несут элемент новизны. Если не встречаться, не выслушивать мнения своих коллег, не обмениваться впечатлениями, не рассказывать о собственных достижениях, будут сужены возможности развития. Хотя у моей компании несколько другие задачи и другой рынок, чем, скажем, у производителя труб ОМК, их принципы повышения эффективности управления, на мой взгляд, интересны всем. Конечно, мода и металлургия – несколько разные вещи. Но все же, без сомнения, доклад об опыте менеджеров ОМК по управлению персоналом не оставил равнодушным никого из участников форума. Есть какие-то общие принципы построения эффективного производства вне зависимости от отраслевой принадлежности. Например, внедрение нового оборудования, поиск путей повышения эффективности производства и снижение затрат за счет персонала. Я не стану утверждать, что решение этих вопросов нам удается в полной мере. Поэтому рассказ о том, как эти проблемы пытаются решить коллеги, сам по себе уже интересен.
Наталья Моисеева, директор по качеству ЗАО «Сахарная компания «Разгуляй»:
– Обсуждение такой темы, как управление производством, безусловно, принесет пользу ее участникам. Тем более что здесь выступили с докладами немецкие коллеги, которые изложили свой взгляд на российскую промышленность и озвучили немало ценных наблюдений. Выступления российских участников также были весьма содержательными. Несмотря на то что у нас разная продукция, разные отрасли, различная специфика, принципы управления производством в целом остаются сходными. Мы решаем одни и те же общие задачи – повышать эффективность производства, сокращать издержки, увеличивать конкурентоспособность продукции.
В частности, меня заинтересовал доклад руководителя направления организации и мотивации труда ОМК Татьяны Тыртовой. Мы хотели бы установить контакты со службой персонала этой компании, наладить сотрудничество и внедрять их опыт на своем предприятии. Хотя сахар и металл – продукция, безусловно, различная, тем не менее в управлении персоналом у всех проблемы одни и те же. Для нас обсуждаемые вопросы тоже очень важны.
Лейтмотивом конференции звучало мнение, что российские предприятия при наличии определенных инвестиций, модернизации, рациональной организации труда смогут на равных конкурировать с зарубежными компаниями. Наше предприятие уже идет по этому пути. Мы прекрасно понимаем, что модернизация сама по себе не принесет ожидаемых результатов, если не будет опираться на организацию производственного процесса, где все зависит от работника. Человеческий фактор является одним из самых главных и сложных элементов системы управления производством. Поэтому важно подготовить грамотный персонал, который бы эффективно управлял современными технологиями. С этой целью мы проводим подготовку специалистов и стремимся организовать их обучение в зарубежных компаниях.
Александр Вакалов, директор ООО «Артом»:
– Тематика конференции поучительна уже тем, что участники обсудили механизмы повышения эффективности производства не за счет наращивания инвестиций и приобретения дорогостоящих технологий, а через улучшение организации труда и оптимизацию рабочих мест. Как известно, эти мероприятия крупных вложений не требуют. Должен отметить, что управлению производством мы уделяем очень мало внимания. Если говорить откровенно, то определенных теоретических знаний, передового опыта организации труда российским компаниям сильно не хватает. В этом плане конференция дает много полезной информации. Обозначены и общие направления этой обширной тематики. Прослушав доклады, мы гораздо четче представляем себе те недостатки, которые у нас есть, и осознаем, на что нам нужно обратить внимание в первую очередь. Например, первостепенной задачей является рациональная организация производства. И здесь мы многое могли бы почерпнуть из опыта зарубежных фирм.
В этом плане меня как руководителя интересует тема создания совместных предприятий. Наша компания занимается изготовлением турбинных лопаток для газотурбинных двигателей. В Германии есть такие же предприятия, как и наше. И я полагаю, что они с точки зрения организации производства и технологии нас опережают. Надеюсь, что при содействии устроителей конференции – Industrial Consulting Group – удастся установить контакты с родственными германскими предприятиями с целью сотрудничества и изучения передового производственного опыта.
Если говорить о том, можно ли под впечатлением прозвучавших выступлений внедрить что-то новое, то наверняка можно. Например, в выступлении Гюнтера Хана были обозначены очень простые пути повышения эффективности производства. Если сильно не обижаться на высказанную немецким профессором довольно жесткую оценку нашей российской неорганизованности, расточительности и бесхозяйственности, то многие его предложения можно и нужно внедрять на каждом производстве.
Валерий Абрамов, генеральный директор ОАО «Русские краски»:
– Я считаю, что это уникальная конференция, потому что я услышал подробный и эмоциональный рассказ о роли управления и организации производства. Мне приходилось бывать на многих подобных мероприятиях, но эта отличается своими подходами к решению проблемы эффективности. Та идеология, которую предлагает Industrial Consulting Group, представляет несомненный интерес. Кому-то из участников можно по-доброму позавидовать. Например, менеджерам ОМК. Им удалось перестроить сознание такого мощного, многочисленного коллектива и направить усилия сотрудников на достижение эффективности. Главную заслугу руководства компании вижу в том, что обозначилась качественная перемена: люди стали мыслить по-другому.
Мы не один год также занимаемся вопросами оптимизации управления производством. И порой возникают сомнения: той ли дорогой идем? После прослушанных докладов и состоявшейся дискуссии я сделал главный для себя вывод: в целом мы двигаемся в правильном направлении. Но некоторые проблемы пока не решены. Может быть, именно поэтому качественного прорыва в организации производства и повышении эффективности не произошло. Но с другой стороны, пока что никто не в состоянии определить точный эффект от внедрения мероприятий по улучшению организации производства, о чем рассказали многие участники.
Хотя доклады и выступления были выдержаны, казалось бы, в духе традиционного консалтинга, вместе с тем общая тематика как бы приподняла над ситуацией участников конференции, заставила их взглянуть на себя со стороны и осознать всю порочность российской организации производства. Теперь полученную информацию нужно систематизировать и подробно проработать на предприятии со специалистами, подключить «коллективный разум». Необходимо сохранить полученный заряд и понимание того, что здесь прозвучало.
