Рассказываем, чем аналитики занимаются в Группе НЛМК и как помогают получать экономический эффект в проектах.
Благодарим дирекцию по коммуникациям Группы НЛМК за предоставление данного материала.
В условиях нестабильности рынка и роста конкуренции ключевую роль играет качество и новые методы в решении производственных задач. В этом на помощь приходят аналитики. Рассказываем, чем они занимаются в Группе НЛМК и как помогают получать экономический эффект в проектах.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Продуктовые команды Группы НЛМК создают более конкурентоспособные и востребованные продукты, обеспечивают гибкость разработки и повышение качества – именно это нужно компании в текущих условиях на рынке стали. Специалисты из разных функциональных направлений подходят к разработке улучшений комплексно. Обычно такая группа состоит из руководителя проекта, владельца продукта, наставника по взаимодействию и эффективной работе команды, аналитика и других специалистов.
Мы хотим рассказать про роль аналитика – человека, который помогает команде лучше понимать ситуацию, выявлять проблемы и находить оптимальные решения, основываясь на данных. Работа такого специалиста минимизирует риски возникновения неоправданных затрат.
Знания и навыки аналитика могут применяться на каждом из этапов работы продуктовой команды:
Предлагаем рассмотреть работу аналитика продуктовой команды на конкретных проектах, которые реализовали на НЛМК в последнее время.
Продуктовая команда работала над увеличением производительности стана 2000 в цехе горячего проката. Речь идет о стали марки 20 толщиной 6,01-12,00 мм. На производительность оборудования и качество проката влияет множество факторов. Один из них – температурно-скоростной режим прокатки. На момент старта проекта заправочная скорость полосы составляла 220-260 м/мин, а температура конца прокатки – 815 градусов. Аналитик команды провел графический и статистический анализ данных и рассмотрел возможность увеличения скорости движения полосы.
Исследование показало: если температура конца прокатки вырастет до 835 градусов, то увеличивается и заправочная скорость без ухудшения механических свойств проката для потребителя. Таким образом, аналитик дал объективное видение ситуации и учел все риски. Увеличение температурно-скоростного режима приняли на основе анализа данных, а не по интуиции, что могло привести к ошибкам. Это решение команды повысило производительность стана 2000.
Похожая работа проведена и в цехе динамной стали. Здесь продуктовая команда работала над увеличением производительности агрегата непрерывного горячего цинкования №2. Аналитик показал, что разные бригады работают по-разному и не держат максимальную скорость работы агрегата на определенных сортаментах, подкрепив свои доводы статистикой. Это приводило к необоснованным снижениям скорости.
Для изменения ситуации продуктовая команда предложила разработать матрицу скоростных режимов обработки оцинкованного проката, основываясь на лучших практиках бригад.
– Аналитик продуктовой команды играет ключевую роль в принятии решений на основе данных. Он находит точки роста, помогает преобразовать данные бизнеса в понятные и практичные выводы, делает прогнозы и предупреждает о рисках. Именно аналитик является связующим звеном между различными членами команды, обеспечивая их информацией, необходимой для эффективной работы, – отмечает Наталья Старцева, главный специалист дирекции «Центр компетенций ПС НЛМК».
В компании работают около 400 аналитиков: в продуктовых командах, на производстве и в непроизводственной сфере (безопасность, работа с сотрудниками, инвестиции, продажи). Также регулярно проводится обучение по курсу «Анализ бизнес-процессов».
Текст и фото предоставлены дирекцией по коммуникациям Группы НЛМК.
