Для достижения высоких показателей, роста производительности труда предприятию необходимо постоянно развиваться, разрабатывая и внедряя новые продукты, технологии по всем направлениям деятельности. В начале 2013 года в рамках корпоративной политики ООО «ТаграС-Холдинг» в ООО «Татинтек» стартовало внедрение инструментов бережливого производства. Что сделано и каковы результаты?
Параллельно с обучением мы начали заниматься практическим внедрением на рабочих участках инструментов бережливого производства, вовлекая в процесс улучшений коллектив всего предприятия.
В течение года более 300 сотрудников прошли соответствующие курсы, был реализован ряд проектов по внедрению инструментов БП в управляемых обществах компании «Татинтек» – ООО «ЦМР», «ТатАСУ», «ТатАИСнефть», «ТатАвтоматизация», ОАО «ТМНУ».
В частности, в ООО «ТатАвтоматизация» применение инструмента 5С совместно с системой спутникового мониторинга автотранспорта позволило сократить простои техники и среднее время исполнения заявок по обслуживанию объектов автоматизации. Экономический эффект от реализации проекта составил 2,625 млн руб. за год, производительность труда при исполнении заявок по сервисам выросла на 12 %. Внедрение 5С на центральном складе предприятия позволило сократить время проведения инвентаризации с 4 до 1 часа и снизить среднее время поиска материалов с 10 до 2 минут.
Ключевым проектом в ОАО «ТМНУ» стало внедрение инструментов 5С и ТРМ в цехе № 1 и на электромонтажном участке. Принятые меры по устранению потерь на поиск и ожидание инструмента и материалов, транспортировку заготовок, излишнее перемещение персонала позволили повысить производительность труда в процессе производства кабеленесущих изделий на 10 %, производства и сборки электрощитового оборудования – на 20 %. Экономический эффект составил 1,292 млн руб.
Эффективное применение инструменты БП нашли и в процессах исполнения производственного плана ООО «ЦМР». На Лениногорском участке поверки, калибровки и ремонта средств измерений были внедрены инструменты 5С и канбан, а также разработана карта потока создания ценности текущего состояния процесса ремонта и калибровки технических манометров. Были выявлены и устранены потери на излишнее перемещение приборов, поиск инструментов и ТМЦ. В итоге среднее время цикла ремонта и калибровки манометров было сокращено с 40 до 35 минут, экономический эффект составил более чем 2 млн руб.
Организация современных модульных рабочих мест позволила ООО «ТатАСУ» при соблюдении всех норм ПБ и ОТ увеличить их количество на единицу площади в офисе Центра ИООП на 40 %. В результате затраты на аренду помещения сократились на 5,7 млн руб.
Реализация проекта по внедрению инструмента 5С в офисе продаж ООО «ТатАИСнефть» позволила сократить среднее время обслуживания клиентов с 45 до 12 минут. Соответственно повысилось качество обслуживания, что дало возможность привлечь дополнительных потребителей и получить экономический эффект в размере 384 тыс. руб.
В целях систематизации и повышения эффективности применения инструментов БП в составе управляемого общества – ООО «ГБТ», был создан отдел внедрения бережливого производства и процессного управления.
На 2014 год перед коллективом ООО «Татинтек» в этой области поставлены следующие задачи: реализация не менее 30 проектов; внедрение 5С на 1251 рабочем месте; внедрение инструмента ТРМ на пилотных участках в пяти управляемых обществах. Мы уверены, что проведенная работа, накопленный практический опыт, имеющийся интеллектуальный и творческий потенциал специалистов предприятия позволят компании «Татинтек» успешно реализовать запланированные проекты.
Андрей Пасерб, ООО «Татинтек»
