Подробнее 0 комментариев

Стандарт для руководителя

Конференция «Стандартизация рабочих мест» прошла на НГЗ. Ее участники – руководители и технологический персонал – освоили методику, которая позволяет описать выполняемую работу, измерить ее по времени, выявить потери, разработать и внедрить усовершенствования.

Благодарим редакцию газеты "Вестник РУСАЛа" за предоставление данного материала.

Внедрение методики обслуживания оборудования началось на предприятии в 2011 году. Вскоре оказалось, что количество замечаний персонала зависит от того, какая смена находится на работе. Предположили, что обходы проводятся с различным качеством, которое зависит от профессиональной подготовки и уровня личной ответственности сотрудников. Заодно были определены проблемные зоны: на участке декомпозиции – сверхурочные работы по замене полотен фильтров, на выпарке – неравномерность загрузки персонала вследствие исключения химчистки из-за перехода на новую технологию с использованием реагента. Так стало очевидным, какие производственные переделы станут пилотными.

Менеджер по нормированию труда ОТиЗП Анатолий Шарапов для определения задания смене предложил вместо условных единиц продукции использовать количество обходов, адаптировав методику проведения стандартизации рабочих мест к глиноземному производству.

В ходе конференции ведущий инженер бизнес-единицы УВВ Сергей Шулешко представил промежуточные результаты участка выпарки. Начальник бизнес-единицы УКиД Сергей Пономаренко рассказал о реализации проекта на декомпозиции. Ведущий инженер отдела развития производственной системы и подготовки производства Оксана Дацюк обучила участников методике заполнения бланков стандартизированной работы.

– Чтобы оценить продолжительность выполнения операций аппаратчиками-гидрометаллургами, мы сняли видеоролики. Проанализировав, определили расход времени на непосредственную работу, в итоге увидели неравномерность загрузки персонала, – делится опытом Сергей Шулешко. – Сегодня стандартизировано пять из семи рабочих мест. Перераспределили нагрузку и добились повышения эффективности труда на участке с 70 до 95%.

– Результаты хронометража работы аппаратчиков-гидрометаллургов верха декомпозеров показали, что некоторые операции выполняются нерационально, – дополняет Сергей Пономаренко. – За счет перераспределения функций между сотрудниками мы повысили эффективность на 25%.

По словам директора по производству НГЗ Владимира Красноярского, обмен лучшими практиками неоспоримо ценен. Стандартизация выполняемых операций – не просто заполнение бумаг ради создания документации, а уникальный инструмент, который позволяет выявлять потери, находить резервы, внедрять усовершенствования. И как результат – снижать затраты и повышать эффективность работы оборудования и персонала. Опыт участков выпарки и декомпозиции оказался удачным. Реализация проекта будет продолжена и вскоре охватит другие производственные переделы.

Текст Юлия Баулина

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”