Центром бережливого производства часто называют наше предприятие после внедрения у нас проекта по оптимизации. А неофициальным лозунгом процесса стали слова генерального директора: «То, что мы сделали вчера, сегодня можно сделать еще лучше».
Корпоративная газета «Металлург» ОАО "АрселорМиттал Кривой Рог", 2009г. www.arcelormittal.com.ua
На старт! Внимание! Процесс идет: 13, 14, 15… В целом, десятки конструктивных идей по усовершенствованию производственного процесса на горно-обогатительном комплексе ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» подаются с начала внедрения здесь проекта «ОПТИМУС». Часть из них уже реализована, многие – в процессе работы. Центром бережливого производства часто называют наше предприятие после внедрения у нас проекта по оптимизации. А неофициальным лозунгом процесса стали слова генерального директора: «То, что мы сделали вчера, сегодня можно сделать еще лучше».
Оптимизация подразделений ГОКа включает в себя несколько этапов - проведение семинаров с руководителями, углубленный анализ возможных сфер совершенствования, внедрение в жизнь новых конструктивных идей. Участники группы «ОПТИМУС» активно сотрудничают с инженерами по оптимизации - представителями всех сфер деятельности этого большого и многогранного подразделения предприятия.
- Приступив к работе, мы почувствовали поддержку всего коллектива ГОКа во главе с его директором Георгием Козенко, который подчеркивает важность оптимизации здесь, на начальном этапе производственного цикла,- говорит участник группы «ОПТИМУС» Андрей Мороз. – Предложения от рабочих по усовершенствованию процесса, экономии энергоресурсов и материальных затрат посыпались как из рога изобилия. Мы обязательно их обсуждаем и анализируем. Высказано много идей, воплощение которых не требует особых усилий и затрат. В частности, сюда относятся и идеи по упорядочению и организации рабочего пространства, то есть системы 5S, которая имеет прямое отношение к принципам бережливого производства. Есть и предложения, имеющие малую окупаемость.
- У идей есть своя направленность, - добавляет инженер по оптимизации первой категории Оксана Резун. - К примеру, при добыче полезных ископаемых один из главных вопросов отводится логистике, то есть транспортным затратам. Есть предложения, направленные на снижение затрат на транспортировку руды и вскрышных пород. На этапах обогащения и агломерации важны мероприятия по снижению энергопотребления и расхода материалов. Многие уже внедренные предложения и те, которые еще в работе, просты и одновременно конструктивны. Так что мы, по сути, находимся в центре событий, где много полезной и интересной информации.
Вместе с группой по оптимизации на ГОКе сейчас работают и их коллеги из Казахстана – представители ОАО «АрселорМиттал Темиртау». Их цель - изучить принципы бережливого производства, более детально познать методологию и приобрести необходимые практические навыки оптимизации.
- Мы увидели, как серьезно в ОАО «АрселорМиттал Кривой Рог» относятся к проекту «ОПТИМУС», - говорит представитель группы из Казахстана Алексей Воробьев. – Находясь здесь, прочувствовали, насколько этот проект важен для наших предприятий. Особенно сейчас, когда мы живем и работаем в условиях мирового финансово-экономического кризиса. На данный момент, а также и в будущем, нам всем просто необходимо изыскивать внутренние ресурсы, направлять их на развитие наших производств.