Юнипро Мегаватт 0 комментариев

ФОТООТЧЕТ: Как «визуальная доска» работает на Шатурской ГРЭС

Практический опыт применения этого инструмента в работе ремонтников.

Владимир Изотов, мастер бригады по ремонту арматуры высокого давления котельного отделения Шатурской ГРЭС, использует в работе новую методику, внедренную службой операционной эффективности, – визуальную доску.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

«Визуальная доска появилась у нас относительно недавно, в августе этого года, но уже успела отлично себя зарекомендовать, – рассказывает Владимир. – Этот инструмент делает рабочий процесс более прозрачным, наглядным и, как следствие, более эффективным. На доске представлены запланированные на месяц работы. Эта информация отражает ход работ, фиксирует проблемы и переработки. Ежедневно вся бригада сверяется с планом, видит, что выполнено, а что еще предстоит сделать. В конце месяца в качестве отчета о проделанной работе мы фотографируем доску и передаем снимок начальнику службы операционной эффективности Ленмару Вороновскому».

Доска позволяет наглядно определить слабые места, количество внеплановых работ

Красный, синий, зеленый

Информация на визуальной доске разбита на несколько категорий. В графе «Выполнение плана» – информация о выполнении недельного и накопительного месячного плана работ бригады, которая отражается в процентах. Цифры выделены цветом: зеленый говорит о выполнении или перевыполнении плана, синий – о том, что план не выполнен, но не более чем на 10%, а красный – о том, что план не выполнен более чем на 10%.

В графе «План работ (месяц)» – все планируемые на календарный месяц работы. Это поле заполняется раз в месяц. Если суточное задание выполнено, соответствующая ячейка отмечается зеленым цветом, не выполнено – красным. А если в течение месяца возникают внеплановые работы, для них отведена отдельная графа.

Графа «Качество (повторные дефекты)» расскажет персоналу о повторных дефектах на арматуре до наступления гарантийного срока эксплуатации. А в графе «Топ-5» фиксируются часто встречающиеся проблемы, с которыми сталкивается бригада в ходе проведения ремонтных работ.

«Мы с начала недели видим график месячного объема работ, который для нас формирует отдел подготовки и проведения ремонта. Я могу планировать, какие работы буду выполнять, например, с понедельника до пятницы, а в выходные вношу корректировку, – рассказывает Владимир Изотов. –  В процессе с начальником обсуждаем, какие есть недочеты в работе, что надо доделать, как исправить».

Сотрудникам хочется сделать доску максимально информативной, поэтому в первую очередь учитывается мнение мастера и бригады

Определить слабые места

Визуальная доска – часть большого проекта «Повышение эффективности и качества выполняемых работ хозспособа». Сейчас в рамках этого проекта в бригаде проводится картирование ремонтных работ по определенной группе арматуры. Цель картирования – определение временных затрат на выполнение ремонта арматуры разных параметров. В будущем это поможет рационально планировать трудозатраты, а также уходить от внеплановых работ и переработки.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

Доска постоянно совершенствуется, доводится до ума. Сотрудникам хочется сделать ее максимально информативной, поэтому в первую очередь учитывается мнение мастера и бригады. Только в процессе эксплуатации, на практике, можно понять, есть ли необходимость отражения на доске дополнительной информации.

«Очевидно, что доска позволяет наглядно определить слабые места, количество внеплановых работ, за счет которых страдает выполнение плана, – подчеркивает Владимир Изотов. – Такой анализ позволит улучшить проведение ремонтных работ. Все это поможет повысить безопасность и надежность работы оборудования».

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”