В ходе восьмой волны преобразований, которые проводятся в НПО «Сатурн» и его дочерних обществах, в ЗАО «Сатурн–Инструментальный завод» реализуется второй проект по бережливому производству, направленный на совершенствование производственной системы в группе лопаточных штампов корпуса № 77.
В настоящее время в рамках восьмой волны преобразований в корпусе № 77 ЗАО «Сатурн–Инструментальный завод» в группе лопаточных штампов реализуется проект под названием «Повышение эффективности потока изготовления изотермических штампов и штампов напряженной конструкции».
В периметр проекта попал весь процесс изготовления и ремонта штампов: от получения заказа до выхода готовой продукции. В начале реализации проекта выявлялись причины, которые мешают процессу изготовления штампов, сдерживают или дезориентируют работу данного подразделения. К таким факторам можно отнести, казалось бы, банальный беспорядок, в котором находятся заготовки, хранящиеся в группе, а также штампы, привезенные из корпуса № 2 для ремонта и хранения в корпусе № 77. Однако самую большую сложность составляет организация планирования работ. Существующий механизм взаимодействия с заказчиком не позволяет планировать изготовление/ремонт штампов и выдерживать сроки изготовления продукции, в связи с чем существенно возрастает цикл производства.
Задачи, которые предстоит решать в рамках реализации проекта бережливого производства, направлены на сокращение цикла изготовления и ремонта штампов на 30 %, обеспечение своевременного ремонта продукции.
Для организации работ в проекте по бережливому производству была создана рабочая группа, в которую вошли специалисты инструментального завода. Практически весь коллектив корпуса № 77 вовлечен в эту работу и оказывает посильную помощь в реализации данного проекта. Методологическое руководство проектом осуществляет ведущий специалист службы по развитию производственной системы НПО «Сатурн» Виктория Коршунова.
Реализация проекта по развертыванию бережливого производства в корпусе № 77 рассчитана на четыре месяца. Его итоги будут подведены в конце апреля 2013 года. В настоящее время вывозятся ненужные штампы и заготовки, которые годами хранились в группе без движения и загромождали проходы. Благодаря высвобожденным площадям появилась возможность расставить необходимое оборудование. Ведутся работы по применению альтернативной технологии с целью сокращения цикла и себестоимости изготовления штампов.
Внимание участников проекта обращено и на раздражающие факторы на производстве. Так, например, будут проведены работы по повышению уровня освещенности в группе.
«Важным этапом нашей работы, – поясняет начальник производства корпуса № 77, осуществляющий практическое руководство проектом, Андрей Журов, – будет создание системы планирования и учета выполняемых работ, ориентированной на заказчика. Предполагается проработать наиболее оптимальные пути открытия заказов, улучшить состояние поступающих заказов с точки зрения их комплектности, оптимизировать методы дефектации штампов, подлежащих ремонту».
Все мероприятия направлены на удовлетворение потребностей заказчика: минимальные сроки, минимальная цена, высокое качество.
