«Вести Газпромтранса» 0 комментариев

Как «Газпромтранс» развивает культуру бережливого производства

Расскажем о LEAN-конференциях компании «Газпромтранс».

В условиях быстрых и часто непредсказуемых изменений любая компания, которая стремится к стабильности и росту, должна быть эффективной. Новые вызовы, смена парадигмы и логики бизнес-среды диктуют особенные обстоятельства работы. Важно быть смелыми, технологичными, эффективными и идти в ногу со временем. Иметь гибкие, прозрачные и удобные процессы, чтобы успешно реагировать на внешние факторы и вызовы.

Все компании стремятся к эффективности, которая демонстрирует зрелость и внутреннюю красоту управления. Как правило, такой показатель выражается в виде производительности труда или других дополнительных КПЭ. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Если говорить о повышении эффективности, то в наше время имеется множество инструментов. Существуют отечественные, западные и восточные учения, появившиеся в разное время для решения одной задачи – как быть более эффективными. На самом деле, если изучить разные инструменты, то можно увидеть значительные сходства: будь то отечественные «БИП» или «КАНАРСПИ», западные «TQM» или «6 сигм», японские «Kaizen» или производственная система Toyota. 

К семейству методологий повышения эффективности относится и известная концепция бережливого производства. Наверное, каждый сотрудник, так или иначе, слышал о концепции бережливого производства или LEAN. И, действительно, философия LEAN стала очень популярна и зарекомендовала себя как универсальный и действенный инструмент повышения операционной эффективности любого бизнеса. Простота и универсальность, а главное – колоссальный эффект от организационных преобразований практически без инвестиций – сделали LEAN таким популярным. Развитие бережливого производства позволяет нам сегодня применить проверенные и результативные инструменты для создания эффективных процессов. Этому уделяет особое внимание «Газпромтранс».

Культура и люди – это базис концепции. В каждом подразделении и в Обществе в целом важно создать среду и условия, в которых изменения к постоянному улучшению будут носить естественный характер и станут нормой. Сформировав паттерны поведения, у сотрудников появится внутренняя потребность в постоянном улучшении и получении выгоды для самих себя в виде отлаженных предсказуемых процессов и реализации своего творческого потенциала. Ведь создателями и идейными вдохновителями во вселенной LEAN являются люди. Люди, которые выполняют конкретные функции и операции, лучше всех знают свою работу. Проанализировав ее со стороны, можно с легкостью увидеть области для улучшения и оптимизации, изменения подхода или порядка выполнения работы, автоматизации и т.д. Причем вовлечение людей в LEAN необходимо как через подачу идей и предложений на регулярной основе, так и через командную работу в рамках оптимизации конкретных процессов. Результат такой работы, как правило, виден сразу, и он осязаемый – в виде повышения комфорта и ускорения процессов. Ведь эффективность начинается с мелочей. 

Поток ценности и потребитель – это фокус концепции. Философия бережливого производства сосредоточена на потоках или, другими словами, процессах, результатом которых является удовлетворенность потребителей. Причем важно рассматривать не только внешнего потребителя, но и внутреннего в рамках Общества. Каждый отдел, подразделение и компания в целом оказывают услуги внутренним или внешним потребителям. Очень важно понимать, в чем главная ценность вашего процесса с точки зрения результата для потребителей, в чем предназначение и главная функция. Нужно четко сформулировать и охарактеризовать эту ценность. Все процессы должны быть сфокусированы на этом, а в итоге – на оказании качественных услуг клиентам. Сформулировав ценность, легко будет понять, какие выполняемые функции и операции действительно нужны, а какие стоит оптимизировать. Эффективный процесс – быстрый процесс.

Потери – это любые действия, которые не добавляют ценности результату процесса. Внимание бережливого производства сосредоточено на анализе всей вашей деятельности через призму потерь и ценностей. Традиционно рассматривают 7 видов потерь: 

  • перепроизводство;
  • ожидание; 
  • излишние запасы; 
  • ненужное перемещение предметов/документов; 
  • лишнее движение людей; 
  • брак/ошибки; 
  • излишняя обработка (перфекционизм).

Если исключить действия и от этого результат на выходе будет достигнут с таким же качеством, – это потери, ненужные операции. Если исключение других действий приведет к искажению результата, значит они создают ценность, но с ними также нужно работать и стараться оптимизировать, автоматизировать и т.д. Может возникнуть вопрос: откуда у нас потери, если мы сами создали эти правила игры, процедуры, порядки – значит нам это все нужно? Следует помнить, что внутренний и внешний контекст меняется, что-то устаревает, где-то исторически закладывались операции, которые оказались излишними, часть процессов автоматизировалась и т.д. Поэтому периодический анализ и поиск потерь всегда актуален. Вы удивитесь, как благодаря этому, можно проще и эффективнее организовать свою работу.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Все элементы LEAN функционируют и развиваются в непрерывном процессе по известному циклу Деминга PDCA: 

  1. Plan – выбери процесс и поставь цель, вовлеки персонал, создай условия. 
  2. Do – проанализируй, выяви потери и устрани их. 
  3. Check – проверь, насколько достигнута цель. 
  4. Act – проведи работу над улучшением и продолжай действовать. 

В арсенале бережливого производства существует более 100 инструментов, которые применимы под конкретную задачу или носят более всеобъемлющий характер. Но LEAN, по своей сути, стоит воспринимать, в первую очередь, как идею для повышения эффективности через анализ потерь с точки зрения потока создания ценности. Обращаться же к типовому инструменту LEAN или найти иной способ устранения потерь – это зависит от конкретной ситуации. Главное настроить свое LEAN-мышление и направить внимание на поиск и устранение потерь.

Также ошибочно воспринимать LEAN как принципиально отдельную систему управления или отдельный инструмент развития. Бережливое производство относится к культуре непрерывного совершенствования, к философии, встроенной в корпоративное мышление. В то же время все существующие механизмы улучшения, функционирующие в Обществе, полностью находятся в русле концепции бережливого производства. Такие направления как система менеджмента качества, рационализаторская деятельность, цифровизация, анализ и оптимизация процессов в рамках других действующих проектов отвечают идее LEAN. 

Когда мы говорим о развитии и становлении LEAN-культуры, стоит отметить системную и повсеместную работу по поиску и устранению потерь, направленную на создание лучших процессов (потоков создания ценности). Характеристиками проактивной и развитой культуры бережливого производства можно считать следующее:

  • Стратегия компании соотносится с концепцией бережливого производства, руководство на всех уровнях вовлечено в процесс, цели периодически обновляются. 
  • 100% сотрудников обучены концепции бережливого производства. 
  • Сотрудники всех подразделений участвуют в подаче идей и предложений по улучшению (минимальный годовой показатель 0,5 идей на 1 сотрудника). 
  • Активно ведется командная работа в подразделениях по анализу процессов (потоков создания ценности) и устраняются потери. 
  • Функционирует система коммуникаций и обмена информации в LEAN-контексте. 
  • Производительность труда из года в год повышается (рекомендуемый минимальный прирост 5%).

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

«Газпромтранс» развивает культуру бережливого производства. Так, в ноябре 2021 года состоялась первая LEAN-конференция с участием руководителей и специалистов всех подразделений администрации, а также представителей филиалов Общества. Первая LEAN-конференция ознаменовала начало системной работы по внедрению философии бережливого производства: реализация LEAN была задекларирована в стратегии Общества, а также определены пилотные проекты. Стоит отметить, что работа по применению принципов бережливого производства велась и ранее. LEAN-системы развивались на филиалах Общества, где были внедрены отдельные элементы LEAN, которые, безусловно, принесли положительный эффект в виде сокращения потерь, упорядочивания рабочих мест, решения отдельных кейсов. 

С момента проведения первой LEAN-конференции в Обществе было организовано массовое обучение сотрудников в администрации и филиалах Общества, разработаны методические рекомендации по внедрению бережливого производства, активно ведется работа в рамках пилотных проектов LEAN-закупки и LEAN-локомотивы, а также создание центра компетенций на новом корпоративном портале. 

Но мы движемся дальше. Поэтому предлагаем сделать LEAN-конференцию традиционной и регулярной с целями: обмена опытом и успехами, популяризации философии бережливого производства и развития культуры LEAN. 

4 и 5 октября 2023 года в Администрации «Газпромтранс» пройдет вторая LEAN-конференция с участием представителей филиалов. На мероприятии мы оценим промежуточные итоги, заслушаем интересные и успешные кейсы по устранению потерь, обменяемся мнениями и опытом и поставим новые цели на следующий период. 

В качестве докладчиков на конференции могут принять участие команды или отдельные сотрудники от любых подразделений администрации и филиалов. Демонстрация результатов будет проходить в 2 категориях: производственные и административные процессы. Каждая категория будет разбита на 2 группы: решение отдельных кейсов и комплексная оптимизация процесса.

  1. Группа отдельных кейсов предполагает реализацию точечных идей, разрешение «узких» мест процесса, локальных задач в общем потоке. Предположим, возникали сложности (потери) на каком-то конкретном участке или этапе процесса и, применив определённый инструмент LEAN или другое уникальное решение, получилось ускорить процесс, устранив локальные потери. Решение может быть выработано и реализовано как командой, так и отдельным сотрудником. 
  2. Группа комплексной оптимизации процесса предполагает командную работу по анализу процесса, поиску потерь на всех этапах выбранного процесса и реализацию мероприятий по устранению выявленных потерь. Причем процесс не обязательно должен быть сложный и объемный. Главное – необходимо четко определить входы и выходы, последовательность действий (поток), ценность и потребителя. 

В обеих группах важно обозначить проблему (вызов), указать на виды потерь, описать подходы и методы в области организационных решений, продемонстрировать эффект (экономический и/или полезный без экономии).

В качестве успешных достижений можно выбрать кейс или процесс и проработать его до проведения конференции. Но в тоже время можно выбрать работы по оптимизации процесса или решение кейса на основе действующих проектов, рацдеятельности и других историй в рамках 2022-2023 годов, связанных с организационными преобразованиями. Главное – продемонстрировать стремление, результат и креативные решения по повышению эффективности. 

Количество презентаций на конференции будет ограничено. Для того, чтобы принять участие в качестве выступающего, необходимо подать заявку на участие по электронной почте в свободной форме, также можно задать любые вопросы по конференции, формату докладов, кейсам и бережливому производству в целом.

Самые активные и интересные участники второй LEAN-конференции получат ценные призы, а также примут участие в ноябре 2023 года во всероссийском движении WorldSkills в направлении «Бережливое производство» в Екатеринбурге. Участие в таком масштабном форуме позволит проявить себя в творческой атмосфере, обменяться знаниями и опытом и, конечно, весело и с пользой повести время. 

Повышение эффективности процессов с помощью применения концепции бережливого производства – это неизменный, амбициозный и увлекательный путь к лучшей организации труда, созданию более гибкой и надежной компании, а также возможность для каждого сотрудника «Газпромтранс» реализовать самые смелые творческие идеи. 

Автор: Сергей БОЛОДУРИН, заместитель начальника Отдела по управлению системой менеджмента качества

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Добрый день, Марат! Куда Вам прислать материал? моя почта oleg-nenashev@yandex.ru Проверили – работает! Три проекта «Силовых машин»
Добрый день, Марат! Куда Вам прислать материал? Проверили – работает! Три проекта «Силовых машин»
Олег Ненашев, доброго времени суток. Предоставьте материала. Очень интересно изучить, расширить круг... Проверили – работает! Три проекта «Силовых машин»
Странно смотреть как люди снова изобретают колесо. На силовых машинах еще с советских времен эффекти... Проверили – работает! Три проекта «Силовых машин»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”