0 комментариев

Этапы внедрения бережливого производства в Республике Татарстан в 2011 году

В Республике Татарстан по инициативе Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан почти три года ведется активная работа по внедрению методики «Бережливое производство» на предприятиях.

В Республике Татарстан по инициативе Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан почти три года ведется активная работа по внедрению методики «Бережливое производство» на предприятиях.

На сегодняшний день в Республике Татарстан более 80 предприятий различных отраслей промышленности на том или ином уровне осуществляют внедрение элементов методики «Бережливое производство». К ним относятся такие предприятия, как КАМАЗ, ЕлАЗ, Зеленодольский завод имени Серго, Казанское авиационное производственное объединение имени Горбунова, Казанькомпрессормаш, Казанское моторостроительное производственное объединение, Татнефть, СОЛЛЕРС-Елабуга, КВАРТ, Казанский электротехнический завод, Нижнекамскшина, Казанский вертолетный завод, Альметьевский трубный завод, Вакууммаш и ряд других предприятий. 

I. В целях координации работы по обеспечению опережающего обучения инновационным методам производства и управления, включая принципы бережливого производства, в апреле 2011 года приказом Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан создана Межведомственная рабочая группа по рассмотрению заявок на опережающее обучение работников предприятий производственной сферы, куда вошли представители Министерства энергетики Республики Татарстан, Министерства труда, занятости и социальной защиты Республики Татарстан, Ассоциации предприятий и предпринимателей Республики Татарстан. В течение апреля-мая текущего года на заседаниях указанной рабочей группы рассмотрены заявки на опережающее обучение 39 предприятий машиностроения, химии, нефтехимии, энергетики, легкой промышленности: ФКП «Казанский Государственный казенный пороховой завод», ОАО «ПО «ЕлАЗ», ОАО «Альметьевский трубный завод», ОАО «АЛНАС», ОАО «Альметьевский завод «Радиоприбор», ФГУП «ПО «Завод имени Серго», ОАО «Зеленодольский завод имени А.М. Горького», ОАО «Казанский завод синтетического каучука», ОАО «Казаньоргсинтез», ЗАО «Кварт» и др. По итогам  рассмотрения в Министерство труда, занятости и социальной защиты Республики Татарстан направлены положительные заключения на опережающее обучение в рамках Региональной программы 1776 работников предприятий, в т.ч. 1110 работников – на обучение методике «Бережливое производство». В ближайшее время предстоит рассмотреть заявки на опережающее обучение 48 предприятий. 

II.С целью изучения опыта по внедрению технологий бережливого производства в течение марта-апреля 2011 годабыли посещены ряд предприятий. Результаты посещения  следующие.

В 2010 году на Казанском вертолетном заводереализован пилотный проект по внедрению принципов и инструментов «бережливого производства» на участке производства отсеков цельно-металлическихлопастей. По итогам первого этапа внедрения бережливого производства на данном участке отмечено сокращение цикла производства, уменьшение внутрицеховых запасов, увеличение объемов выпуска, изменение отношения работников к производственному процессу.

Как положительный пример следует отметить, и, видимо, распространить на иные предприятия - участие студентов-выпускников Казанского государственного технического университета имени Туполева в реализации первого этапа проекта «Бережливое производство».

Основные направления организационных улучшений производственный системы ОАО «КВЗ» с применением инструментов и принципов «бережливого производства» на 2011 год являются:
1. «Расширение» рамок пилотного проекта - реализация проекта по внедрению инструментов   и   принципов   «бережливого   производства»   на   производстве   цельно-металлических лопастей:

  • Построение вытягивающей системы оперативного управления производством лопастей;
  • Улучшение внутренней логистики: перевод на высвобожденные площади производства комплектующих из других цехов;
  • Улучшение  организации  производства  на  всех  операциях  производства лопастей.

2. Разработка и отработка новой мотивационной схемы по оплате труда и Lean-фонду.
3. Улучшение качества и оптимизация логистики внешних поставок материалов и комплектующих для производства лопастей.

На производственном объединении «Завод имени Серго» развертывание программы «Бережливое производство POZIS» как ключевой стратегии компании началось в 2007 году. По программе «Бережливое производство» в 2010 году и 1 квартале 2011 года обучено 710 чел. 

В 2010 году в рамках программы «Бережливое производство POZIS» реализовано 4 проекта по оптимизации затрат, исключению потерь и повышению производительности в производстве.

В целом «прямой» годовой экономический эффект от реализации программ «Бережливого производства» составил 2349,5 тыс. руб., суммарный эффект от всех мероприятий  (энергосбережение, снижение материалоемкости, применение инновационныхтехнологий) составил 23 млн. руб. Косвенный годовой экономический эффект составил 409,5 млн. руб., (т.е. реализация мероприятий по бережливому производству позволяет дополнительно выпускать продукции на 409,5 млн. руб.).

На предприятии проводится аттестация рабочих мест на соответствие требованиям и стандартам по системе 5S-упорядочения. Аттестовано 502 рабочих места. С целью вовлечения персонала завода в процесс улучшения разработана и внедрена программа непрерывных улучшений «KAIZEN – POZIS». За период с 2010 по 1 квартал 2011 года подано 470 предложений, проведено 14 Экспертных советов по их рассмотрению. В компании ежеквартально проводятся Технико-экономические советы в области «Бережливого производства».

В ходе проведения 5S – упорядочения, проведена инвентаризация спец. оснастки и составлен перечень не задействованного спец. инструмента. По итогам года списано и отправлено на дальнейшую утилизацию изношенныхи снятых с производства: 24 пресс-формы общим весом 20 тонн на сумму 100 тыс. рублей, разукомплектованные электро двигатели весом 9,5 тонн на сумму 54 тыс. руб., лом инструментальной стали весом 2,5 тонн на сумму 95,5 тыс. руб. Всего экономический эффект составил 249,5 тыс. руб.

На  2011 год запланировано снижение потерь в производственных и офисных подразделениях с предполагаемой суммой годового экономического эффекта от реализации мероприятий 17 млн. руб.

За  1 квартал 2011 года реализовано в два крупных проекта:

  • в производстве холодильников изменена технология окраски металлических полок и корзин ХП. Годовой экономический эффект 7,8 млн. руб.;
  • использование тепла вентиляционных выбросов системы охлаждения компрессоров для отопления помещения здания компрессорной высокого давления. Годовой экономический эффект 313 тыс. руб.

На Зеленодольском заводе имени Горького  ведется системная и планомерная работа по внедрению лин-технологий в практической деятельности предприятия. В 2010 году по 270-часовой программе специалистами Учебного центра КГТУ имени А.Н.Туполева по программе бережливого производства обучено 28 человек по блоку машиностроения и нефтегазового оборудования, проведен итоговый семинар.

В настоящее время проводится обучение двух групп численностью по 25 человек. Учитывая, что на предприятии начинает действовать программа технического перевооружения, рассчитанная на 5 лет, «Бережливое производство» в условиях серийного выпуска становится действенным инструментом повышения конкурентоспособности продукции, эффективности производства. Значительную роль в адаптации работников к изменяющимся условиям труда играет собственный Центр подготовки кадров. Бережливое производство на предприятии представлено активным стимулированием Кайдзен-предложений, оптимизацией логистики, планами модернизации производства, картированием и хронометражом.На предприятии на использование принципов «Бережливого производства» ориентируют и молодежь, с которой активную работу проводят мастера-наставники и созданный Совет молодежи.

Принципы бережливого производства на предприятии «Спартак» внедряются с 2007 года.  При этом обучение и внедрение началось практически одновременно на всех участках, что позволяет существенно сокращать потери и уменьшать запасы по всему производственному циклу. На сегодняшний день прошли обучение порядка 300 человек. На предприятии разработана система стандартов,проведена процедура совершенствования существующих регламентов и разработка новых.Кроме того, на ОАО «Обувная фабрика «Спартак» проводятся эксперименты по совершенствованию организации труда, рабочих мест как отдельно взятых, так и целых потоков (по типу "ячейка"), ведется работа по внедрению непрерывного потока. Применение процедур  бережливого производства позволило сократить: производственные площади на 1363 кв.м., цикл создания нового продукта (разработка и внедрение) на 30%, время переналадки на отдельных участках производства на 15%, В результате только за первые два года внедрения экономический эффект составил около 50 млн. рублей,произошелрост производительности труда порядка 10-14%. 

III. В апреле текущего года на базе предприятия КАМАЗ совместно с Торгово-промышленной палатой города Набережные Челны и региона «Закамье», при поддержке Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан проведена Международная Лин-конференция.

Своим опытом внедрения в производство лин-процессов поделились руководитель департамента внедрения и развития TOS компании «Даймлер» Кристоф Зигель (Германия), генеральный директор компании «Лин-Каучинг» Герт Хаар-Йоргенсен (Великобритания)и основатель Kaizen-Института Европы Питер Виллатс (Германия), представитель компании «Лин-Каучинг» Донал Финн (Великобритания). 

IV.В целях изучения опыта внедрения технологий бережливого производства в Республике Татарстан20-22 апреля 2011 года состоялся визит делегации Курганской области во главе с первым заместителем директораДепартамента - начальником управления промышленности, науки и инноваций Департамента промышленности, транспорта, связи и энергетики Курганской области В.А. Бегмы в Республику Татарстан.

В ходе визита делегация посетила ряд татарстанских предприятий, осуществляющих внедрение технологий «Бережливого производства» (ОАО «КАПО им. Горбунова», ОАО «КМПО», ОАО «Казанькомпрессормаш»). На предприятиях участники делегации ознакомились с презентационным материалом об этапах внедрения методики «Бережливое производство»,производственными участками, цехами, где непосредственно осуществляется процесс внедрения лин-технологий.

Кроме того, делегация Курганской областиприняла участие в работе очередного заседания Межведомственной рабочей группы по внедрению методики «Бережливое производство».

В рамках обмена опытом члены делегации Курганской области проинформировали о практике управления качеством процессов на базе автоматизированных систем в деятельности предприятий транспорта, внедрения инструментов бережливого производства на предприятиях машиностроительной отрасли области, в частности, на ОАО «Шадринский автоагрегатный завод». 

V. С целью популяризации рабочих и инженерных профессий, а также  принципов бережливого производства в течение июня-июля 2011 года запланировано проведение ряда пресс-рейдов на предприятия республики.2 июня 2011 года Министерством промышленности и торговли Республики Татарстан совместно с Республиканским агентством по печати и массовым коммуникациям «Татмедиа» организована встреча с представителями средств массовой информации и студентами-выпускниками на ОАО «Казанькомпрессормаш».В рамках состоявшейся встречи участники пресс-рейда были ознакомлены с системой работы по пропаганде рабочих и инженерных специальностей, подготовке высококвалифицированных специалистов, созданию социальных условий для закрепления кадров, внедрению принципов «Бережливого производства», развитию наставничества. В течение июня т.г. планируется посещение таких предприятий, какОАО «КАПО им. Горбунова», ОАО «Вакууммаш», ОАО «Казанский электротехнический завод». 

VI. В 2010 году утверждена постановлением Кабинета Министров Республики Татарстан Концепция целевой программы «Реализация проекта «Бережливое производство» в Республике Татарстан на 2011-2013 годы», которая  направлена на поэтапное повышение эффективности деятельности предприятий, в первую очередь, наукоемкого машиностроения, за счет оптимизации производства и внедрения современных технологий.

В целях комплексного внедрения принципов бережливого производства в Республике Татарстан в настоящее время совместно с отраслевыми министерствами, предприятиями, учебными заведениями ведется работа по разработке Целевой программы «Реализация проекта «Бережливое производство» в Республике Татарстан на 2011-2013 годы», которая будет направлена на полномасштабное развитие и внедрение методики «Бережливое производство» на предприятиях, а также в  профессиональной подготовке (переподготовке) кадров для высокотехнологичных отраслей промышленности в целях модернизации и сокращения издержек в производственных процессах.Основной задачей на 2011 год в области реализации проекта «Бережливое производство» в Республике Татарстан  является принятие  до 01.09.2011 указанной Целевой программы. 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”