Бережливое производство 09 февраля 2012 0 комментариев

Большие надежды на бережливое производство (НПО "ЭЛСИБ")

Более двух лет назад на нашем предприятии появилось понятие «Бережливое производство» и началось ускоренное внедрение системы 5С как одного из его инструментов.

"Генератор", газета НПО «ЭЛСИБ» ОАО, январь 2012г. www.elsib.ru

Дмитрий Гомаз, и. о. директора по развитию НПО «ЭЛСИБ»

Не понимая, что нужно делать с теми вещами, которые стали появляться из всех углов (оснастка, инструмент, материалы), мы быстро от них избавились, оголив скрытые проблемы: своевременное обеспечение материалами не налажено, в КТД имеются ошибки, станки находятся в ужасном состоянии, а у людей нет мотивации для работы. При этом наши действия сопровождались постоянными упреками со всех сторон. В итоге система бережливого производства обросла таким негативом, что у большинства сотрудников теперь вызывает раздражение и служит поводом для создания частушек. Поэтому первоочередная задача 2012 года - доказать, что эта система действительно нужна нашему предприятию.

Прежде всего система бережливого производства подразумевает выполнение любой работы при минимальных затратах (за счет устранения лишних затрат) и за минимальное время. На этих принципах будет строиться работа в 2012 году.

Вот наши планы:

Внедрение системы 5С:

Активизация работ по системе 5С,
Назначение ответственных лиц,
Создание эталонных участков в офисе и на производстве,
Стандартизация работ.

Деятельность малых групп:

Стратегические группы - малые группы, созданные по решению генерального директора с целью выявления и устранения потерь;
Группы по созданию ценности - добровольные и неформальные объединения совместно работающих сотрудников для ежедневного решения и устранения проблемных зон;
Группы быстрых улучшений - малые группы, реализующие пилотные проекты, например, создание эталонного участка по 5С;
Система постоянных улучшений -внедрение организационных и рационализаторских предложений;
Обучение персонала - организация и проведение тренингов и семинаров по внедрению бережливого производства (инструменты анализа и решения проблем, организация рабочего пространства, визуализация, картография потока создания ценности) и развитие деловых качеств (деловые коммуникации, основы психологии, тайм-менеджмент, навыки публичных выступлений, лидерство и командообразование), а также участие в мероприятиях по обмену опытом с другими предприятиями и форумах по качеству;
Оптимизация бизнес-процессов Общества.

Проекты СМК:

Всеобщее управление потоком;
Оптимизация системы управления ТОиР;
Ресурсосбережение и энергоэффективность;
Оптимизация организационной структуры;
Вовлечение персонала - организация и проведение конкурсов и награждений, обучение, наглядная агитация, проведение встреч с руководством предприятия.

Бережливое производство - для вас!

5С - это не только сортировка, уборка… Это безопасные, благоприятные условия труда. В 2011 году в рамках развития системы менеджмента качества на нашем предприятии был реализован ряд проектов, а именно: «5С в офисе и на производстве», «Система постоянных улучшений (ваши предложения по улучшению)», «Работа малых групп», «Всеобщее обслуживание оборудования», «Бережливый интеллект», «Качество», «Визуальный менеджмент», «Оптимизация бизнес -процессов Общества» и т. д.

Сегодня мы расскажем о наиболее наглядном проекте - «5С». Не у всех 5С вызывает понимание, есть и приверженцы, есть и противники. Приверженцев 5С мы награждали в течение года и продолжим эту практику в 2012 году. Противников переманивали и будем переманивать на свою сторону. Если рассмотреть проект 5С внимательнее, то мы увидим, что благодаря внедрению этой системы удалось преобразить производственные площадки и офисные помещения.

Ремонт пола и окраска стен в пролетах главного и инструментального корпусов;
Установка нового энергосберегающего освещения в главном и инструментальном корпусах;
Вентиляция в пролете ЦШ главного корпуса;
Модульный офис (центр оперативного решения производственных вопросов) в 3, 4 и 12-м пролетах главного корпуса;
Новая промышленная мебель для главного и инструментального корпусов;
Покраска оборудования в главном и инструментальном корпусах;
Устройство ям для складирования стружки;
Организация бытовых помещений в инструментальном корпусе;
Ремонт туалетов в главном корпусе;
Установка распашных ворот в инструментальном корпусе;
И конечно же, знаменитый бассейн в инструментальном корпусе;
Ремонт помещений для хранения конструкторско-технологической документации;
Ремонт помещений инструментального корпуса.

В 2012 году нам всем вместе предстоит сделать многое. Благодаря опыту и знаниям друг друга МЫ сможем достичь большего успеха.