Магазин «Управление производством» 0 комментариев

Альманах №5/2020 «Ошибка выжившего: как защитить уязвимые места бизнеса»

Бенчмаркинг, промышленный туризм, изучение практического опыта других компаний – бесценный источник знаний для выстраивания собственной стратегии развития производственной системы. Но несмотря на то, что впечатляющие истории успеха приковывают взгляд, нельзя забывать о том, что остается в тени и о чем большинство предприятий предпочитает не распространиться – о не менее впечатляющих историях провалов. Ориентируясь лишь на победителя, компания рискует налететь на те же подводные камни, которые потопили множество других проектов.

 Скачать ознакомительный выпуск Альманаха «Управление производством»

Как научиться на чужих ошибках и перестать наступать на одни и те же грабли – этой теме и посвящен альманах «Ошибка выжившего: как защитить уязвимые места бизнеса». Чтобы ответить на этот вопрос мы побеседовали с первыми лицами предприятий, с их заместителями, с руководителями подразделений, отвечающих за развитие бережливого производства и операционную эффективность, с сотрудниками как этих, так и многих других подразделений. С их помощью мы подготовили разбор типичных ошибок, заблуждений и рисков, которые чаще всего заводят процесс внедрения в тупик, подрывают уверенность коллектива или просто сводят все усилия на нет.

На страницах номера мы подробно разберем неудачную программу внедрения бережливого производства, представленную бывшим инженером одного из американских предприятий, поделимся рекомендациями экспертов по подбору и мотивации как рядовых сотрудников, так и генеральных директоров предприятий, а также рассмотрим ряд кейсов и инструментов, которые позволят подстраховаться в процессе внедрения и вовремя обнаружить симптомы и причины проблем.

В альманахе мы затронем следующие темы:

  • бережливое производство,
  • повышение производительности труда,
  • картирование потока создания ценности,
  • визуальный менеджмент,
  • непрерывный процесс улучшений и проведение кайдзен-проектов,
  • подбор кадров,
  • 5S,
  • Root-Cause Analysis, метод анализа коренных причин,
  • 8D,
  • MOST, микроэлементное нормирование труда,
  • DMAIC,
  • статистические инструменты анализа,
  • поиск и устранение потерь,
  • обучение на производстве.

Ошибается лишь тот, кто ничего не делает, и как бы болезненно ни было, поражения важны не меньше побед. Мы благодарны нашим читателям, экспертам и членам сообщества портала «Управление производством», которые смело поделились не только своими успехами, но и весьма неприятными воспоминаниями, и надеемся, их опыт поможет вам найти и укрепить уязвимые места своего бизнеса.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Наконец то и на складе ИИ что то полезное сделает. Нужно побыстрее это все внедрять Стратегия нулевого травматизма: как ИИ-камеры Camkord снижают риск наезда на пешехода при работе на погрузчике
Интересный кейс, спасибо, вдохновляет. Однако, подали 5190 предложений, 40% про улучшение условий т... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Добрый день! Разве быстрого "выбора инструментов из нормативной базы" достаточно для из... На ОДК-Сатурн в 30 раз ускорили подбор средств измерения для контроля качества продукции
Как мне представляется, это - не новый взгляд, а глубокое непонимание смысла OEE. Представьте, что ... Алгоритм расчета ОЕЕ как самого универсального и современного показателя эффективности оборудования в мире
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”