О состоянии текущих дел на предприятии и ближайших планах в области техперевооружения с нами поделился начальник бюро Олег Власов.
Для долгосрочного конкурентного развития любого машиностроительного предприятия необходимо создавать не только уникальную технику, но и быть успешным среди ведущих компаний в своей отрасли. Конкурентоспособность предприятия зависит от того, как на нем протекает техпроцесс, а его организация напрямую зависит от качества используемого оборудования. Именно поэтому все промышленные компании уделяют особое внимание реализации комплексных проектов по закупке современного высокотехнологичного оборудования. Обновлением станочного парка на ОАО «АМЗ» (Арзамасский машиностроительный завод) занимается бюро оборудования и технического вооружения. О состоянии текущих дел на предприятии и ближайших планах в области техперевооружения с нами поделился начальник бюро Олег Власов.
- Олег Евгеньевич, какая работа по техническому перевооружению уже проведена на предприятии в этом году?
- В рамках инвестиционной программы ВПК на 2014 год в области технического перевооружения ОАО «АМЗ» было намечено закупить новое эффективное оборудование. В текущем году для заготовительного участка мы уже приобрели ленточнопильный станок, который позволяет ускорить процесс создания изделий, сохраняя при этом высокую точность. Также станок для лазерной резки металла, он уже осуществляет свою деятельность в прессово-автоматном цехе. Аналогичное оборудование уже несколько лет мы имеем в МСЦ-8. Мотивом приобретения лазера для ПАЦ послужила цена дорогостоящих штампов для прессов. Чтобы не ждать изготовления и ремонта необходимых штампов, было принято решение купить и установить в данном цехе лазерное оборудование. Также было осуществлено обучение двух наладчиков, которые на сегодняшний день успешно там трудятся.
Для изготовления изделия «фара-прожектор», которое устанавливается на бронеавтомобиль «Тигр», закуплен токарно-обрабатывающий центр с ЧПУ. На завод он прибудет уже в конце октября.
Приобретен плоттер для резки резиновых прокладок. В МСЦ-2 существовала проблема, связанная с резкой резиновых изделий: до этого на участке использовался маломощный лазер, приобретенный 5 лет назад, которому был не по силам сегодняшний трудоемкий ритм производства. Мы долго подбирали оборудование, которое могло бы эффективно справиться с этой задачей. И сейчас деятельность участка значительно активизировалась.
В настоящее время в МСЦ-4 проводятся пуско-наладочные работы горизонтального фрезерного обрабатывающего центра, который будет использоваться для производства рычагов, предназначенных для сборки новых перспективных образцов бронетехники. Деловым партнером выступила московская компания «Солдрим», которая является одним из крупных поставщиков промышленного оборудования в России.
- Как осуществляется принятие решения о закупке оборудования и протекает этот процесс?
- Технологический отдел прорабатывает вопрос о запуске новых изделий в серийное производство, выясняет, какое необходимо закупить для этого оборудование. Выстраивается технологическая цепочка, формируется список станков и определяется целесообразность их покупки. После этого составляется техническое задание, проводится работа с потенциальными поставщиками. Как правило, приходят предложения порядка от 15 фирм. Техническая дирекция выбирает наиболее приемлемых и подходящих для завода производителей в соответствии с качественно-ценовой политикой. В заключении в открытом режиме проводится тендер, на который приезжают руководители и технические специалисты фирм-поставщиков, где они презентуют свое оборудование, отвечают на интересующие нас вопросы. После этого тендерный комитет предприятия принимает решение о приобретении наиболее подходящих образцов. Финальной точкой становится утверждение принятого решения тендерным комитетом ООО «ВПК» и подписание договора с фирмой-поставщиком.
- Как выбрать нужное оборудование и не ошибиться?
- При выборе закупаемого оборудования некоторые поставщики готовы совершенно бесплатно предоставить свое оборудование предприятию с целью непосредственной эксплуатации на производственной площадке и последующего принятия решения о его приобретении. Мы воспользовались одной из таких возможностей: на завод был доставлен для тестового использования токарно-обрабатывающий центр. В течение месяца оборудование будет активно эксплуатироваться работниками МСЦ-8 для определения его качественных характеристик и производственных возможностей.
- Каким образом закупка нового оборудования помогает решать задачи на производстве?
- Мы закупаем новое высокотехнологическое оборудование, которое уменьшает время на изготовление изделий и увеличивает их качество. Одним словом, новое оборудование должно выполнять задачи, стоящие перед предприятием на сегодняшний день.
Реализация проектов по техперевооружению позволяет расширить перспективы производства, ускорить его темы, повысить эффективность и получить новые возможности. Нет сомнения, вложения в новые технологии оправдывают себя. Завод динамично развивается, заказы поступают, контракты подписываются, соответственно, растут и объемы производства. Чтобы их выполнять своевременно и качественно, сегодня просто необходимо обновлять станочный парк. Ведь один станок с ЧПУ может с легкостью заменить сразу несколько старых, закрыть нехватку в квалифицированных кадрах, а также высвободить площади и повысить культуру производства.
- Как персонал завода справляется с работой на новом современном оборудовании?
- Вместе с приобретением нового станка производится обучение персонала. Мы закупаем высокотехнологичное оборудование, при работе на котором обязательно требуются настоящие профессионалы. На предприятии есть специалисты, которые получили первоначальные базовые знания работы со станками с ЧПУ в училищах и техникумах. И это вполне весомый фактор. К примеру, в МСЦ-8 порядка 5 лет функционирует лазерное оборудование. При покупке лазера в ПАЦ специалисты восьмого цеха принимали участие в обучении операторов и наблюдали за работой нового станка. При покупке же более узко специфического оборудования специалисты проходят обязательный инструктаж со стороны сервисной службы фирмы-поставщика.
Также стоит отметить, что современное и высокотехнологичное оборудование для поддержания своих точных возможностей требует особого ухода, а именно необходимо регулярно его чистить, протирать, проводить автономное обслуживание, соблюдать культуру производства. Администрация завода неоднократно отмечала случаи пренебрежения этими правилами со стороны работников и мастеров некоторых цехов, в частности МСЦ-1 и МСЦ-8, и поднимала эти вопросы на обсуждение. Стоит ли приобретать дорогое оборудование и не соблюдать элементарных правил ухода за ним? Думаю, каждый сам знает ответ! Поэтому кроме обучения персонала работе на новых станках, необходимо прививать и навыки их обслуживания после эксплуатации, а мастера и начальники цехов должны строго следить за этим.
- Какие планы по техперевооружению завода на ближайшее будущее?
- В данный момент определяется поставщик токарного оборудования. Завод планирует в конце 2014 – начале 2015 года закупить 12 единиц токарных станков с ЧПУ. Данное высокотехнологичное оборудование позволит максимально повысить качество изготавливаемой продукции и решить проблему с дефицитом токарей.
