Одним из эффективных инструментов сокращения издержек складского оперирования является WMS-система (Warehouse Management System). На каких вопросах следует сделать акцент директорам по логистике перед собственниками бизнеса, чтобы приобрести такой инструмент? Как определить экономическую эффективность автоматизации? Каким образом рассчитать период возврата инвестиций и при этом учесть совокупные затраты на приобретение и внедрение системы?
Источник: http://www.andproject.ru/
Сейчас компании как никогда ориентируют бизнес на повышение рентабельности, снижение издержек и оптимизацию работы всех подразделений. Складской бизнес не стал исключением: он требует постоянного контроля над растущими издержками и перманентной борьбы за их снижение. Одним из эффективных инструментов сокращения издержек складского оперирования является WMS-система (Warehouse Management System). На каких вопросах следует сделать акцент директорам по логистике перед собственниками бизнеса, чтобы приобрести такой инструмент? Как определить экономическую эффективность автоматизации? Каким образом рассчитать период возврата инвестиций и при этом учесть совокупные затраты на приобретение и внедрение системы?
В настоящий момент уже не осталось руководителей, которые отрицали бы положительное влияние информационных технологий на развитие бизнеса. Основная задача автоматизации состоит в том, чтобы дать менеджменту основу для принятия решений и возможность оптимизировать работу компании или подразделения, обеспечить высокую степень управляемости бизнес-единиц и сократить издержки, которые неминуемо увеличиваются с развитием бизнеса.
В складском бизнесе неизбежно наступает этап, когда эффективная работа становится невозможной без использования специальных инструментов, требуется автоматизация.
Еще несколько лет назад основными предпосылками и аргументами для внедрения WMS-решения были увеличение капитализации компании, имидж, модная тенденция, сформированная сообщениями в СМИ, и – в меньшей степени – сокращение издержек, повышение оборота склада и оптимизация логистических процессов. Сейчас ситуация изменилась, и основным мотивом, влияющим на решение о приобретении WMS-системы, является необходимость повышения рентабельности складского хозяйства через сокращение издержек. Безусловно, повышение эффективности бизнеса с помощью автоматизации складских комплексов системой WMS требует определенных вложений. Именно поэтому основой для привлечения инвестиций в подобный проект должен служить серьезный предварительный анализ и экономическое обоснование.
Важной частью экономического обоснования для любого инвестиционного проекта является расчет ROI (Return of Investment – период возврата инвестиций) и роста экономических показателей в результате реализации проекта. Данные, полученные в ходе подобного анализа, позволяют представить результаты внедрения системы в количественных показателях, наглядно продемонстрировать распределение ресурсов, определить период возврата инвестиций и, в определенной степени, спрогнозировать результат, учитывая все многообразие факторов.
Ниже приведен пример модели расчета ROI с учетом основных параметров. Использование подобной модели позволяет получить достаточно точные данные при необходимости быстрого расчета ROI для проекта автоматизации склада. Эту модель можно использовать как базовую, так как она содержит три основные группы параметров:
Совокупная стоимость владения (или TCO – Total Cost of Ownership) определяет комплекс затрат, связанных с приобретением системы, ее ввода в эксплуатацию и дальнейшую поддержку. При этом необходимо учитывать как единовременные, так и постоянные статьи расхода, которые условно можно разбить на три группы:
Затраты на приобретение и запуск системы
В первую очередь учитываются стоимость самой системы управления складом (покупка лицензии и ядра системы), а также затраты на услуги консалтинга и внедрение, сопутствующие операционные расходы (например, проезд и проживание консультантов и группы внедрения). При необходимости рассчитывается также стоимость СУБД, под управлением которой будет работать база данных системы WMS. В данной группе затрат учитывается и стоимость ежегодной поддержки для всего ПО.
Кроме того, в этот блок также включается совокупная стоимость вовлечения персонала компании в процесс автоматизации:
Затраты на оборудование
К этой категории относятся расходы на приобретение серверного оборудования и услуги по его введению в эксплуатацию, затраты на оборудование автоматической идентификации и сбора данных, стоимость сопутствующего ПО (например, серверная операционная система, лицензии к операционной системе, коммуникационное ПО и ПО для поддержки), а также расходы на организацию беспроводной сети на складе и проводного сегмента локальной сети склада. В некоторых случаях возникает необходимость организации серверного помещения. Как и в первой группе затрат, рассчитывается стоимость сопровождения ПО и затраты на плановое обслуживание аппаратного обеспечения.
Затраты на дополнительный персонал, нанимаемый для поддержки решения
Данная группа учитывает расходы, связанные с расширением штата для обеспечения работы системы как в логистическом подразделении, так и в составе IT-службы.
Вторая группа параметров для расчета ROI – экономические и физические показатели работы складской логистики предприятия, которые отражают эффективность деятельности на текущий момент времени. К ним относятся: среднегодовой доход компании, среднегодовая прибыль компании, среднегодовой рост логистического подразделения, средняя стоимость товарно-материальных запасов склада. Также принимаются во внимание следующие параметры: общая сумма используемых складских площадей, стоимость аренды / стоимость содержания склада, количество сотрудников, фонд оплаты труда, среднегодовой рост заработной платы сотрудников склада.
Аналитические данные по прямым и косвенным убыткам:
Необходимо отметить, что данные показатели актуальны и для сырьевых складов в производственных компаниях. Только в этом случае стоимостные показатели рассчитываются, а не аккумулируются из накопленной статистики.
Таким образом, определение основных статей расходов и экономических и физических показателей работы склада позволяет определить размер инвестиций в проект по внедрению системы WMS.
Ключевой группой параметров для расчета ROI являются показатели эффективности работы системы, которые позволяют компании оценить работу своего логистического подразделения, обеспечив увеличение эффективности и возврат инвестиций.
Выделяются следующие типовые показатели эффективности работы системы:
Таким образом, определив затраты и показатели роста производительности подразделения, необходимо лишь произвести окончательные расчеты: зафиксировать единовременные расходы, отразить постоянные расходы и, через динамику сокращения издержек, достигнуть на временной шкале точку возврата инвестиций.
В данной статье не был рассмотрен вопрос о выборе той или иной автоматизированной системы управления складом, а описан подход, позволяющий сформировать экономическую основу для принятия подобного решения. Системы WMS различаются в первую очередь степенью эффективности. Кроме того, существуют решения, в большей степени ориентированные на ответственное хранение грузов, а также системы, где уже реализован опыт в области дистрибьюции, ритейла или производств различной отраслевой специфики. Необходимо отметить, что наличие реализованного предметного опыта в системе позволит внедрить WMS с минимальными доработками или даже без таковых, что существенно сокращает бюджет и сроки проекта.
Результаты исследований консалтинговых компаний показывают, что автоматизация складских и логистических подразделений позволяет сократить затраты на эксплуатацию и содержание складов от 20% до 40%. Однако помимо количественных существует и ряд показателей, которые трудно измерить. Например, увеличение лояльности клиентов коммерческого склада, которые регулярно получают подробные отчеты о своих грузах и операциях с ними и имеют возможность через сайт складского оператора внести заявку на размещение или отгрузку товара и контролировать ситуацию в любой момент времени. В свою очередь для склада заполнение заявок клиентами в режиме on line означает сокращение затрат на персонал, которому не нужно самостоятельно вводить данные в информационную систему. Сложно оценить и социальную значимость внедрения системы, когда условия труда сотрудников склада улучшаются за счет применения современных терминалов сбора данных, четкого определения ролей и порядка действий работников. Правильно выстроенная система мотивации, опираясь на данные WMS об объемах выполненных персоналом склада работ, позволяет сотрудникам склада увеличить доход, выполняя бóльшие объемы работ. Кроме того, WMS-система позволяет складскому бизнесу стать менее зависимым от «человеческого фактора». Система управляет людьми, и людям лишь требуется четко следовать ее инструкциям.
В целом, необходимо отметить, что в современных условиях рынок требует постоянной борьбы за увеличение прибыли, что возможно не только через рост объемов реализации, но и через повышение эффективности бизнеса, постоянную борьбу за сокращение издержек, потерь и сопутствующих расходов. И достижение данной цели возможно, в том числе, и с помощью автоматизации склада системой WMS.
