Подробнее 0 комментариев

Зачем Северстали единый Центр технологического развития

На «Карельском окатыше», «Олконе» и Яковлевском горно-обогатительном комбинате (ГОК) создали единый Центр технологического развития (ЦТР). Его возглавил директор по развитию железорудных активов «Северстали» Сергей Остапенко. 

Благодарим редакцию газеты "Северсталь" за предоставление данного материала.  

Сергей Остапенко, директор по развитию железорудных активов «Северстали»

Сергей Остапенко, директор по развитию железорудных активов «Северстали» 

– Сергей Александрович, каковы предпосылки создания ЦТР?

– Окружающий мир очень быстро меняется: появляются новые идеи, технологии. Успешными становятся те компании, которые успевают адаптироваться. Если предприятие не хочет идти в ногу со временем, оно может исчезнуть.

В этом году «Северсталь» приняла новую стратегию развития, в которой делает акцент на современные технологии. Центры технологического развития появились на ЧерМК и других предприятиях. Наша задача – создать подобное подразделение на железорудных активах, чтобы вместе с основным клиентом – Череповецким металлургическим комбинатом – стать более эффективными. Одна из главных задач ЦТР – поиск новых решений и новых возможностей по всему миру. 

– Сейчас вы формируете команду ЦТР. Каким, на ваш взгляд, должен быть сотрудник Центра?

– Это должны быть активные новаторы, желающие изменить мир, предприятие. Предпочтительно, чтобы они владели хорошим знанием английского языка, развитыми навыками общения, ведь им предстоит проводить много времени в командировках, встречаться с новыми людьми. Сотрудники ЦТР будут создавать партнерские связи с университетами, поставщиками оборудования и технологий. Мы понимаем, что не все найденные идеи можно будет реализовать, но стремиться к этому нужно. 

– Удалось ли вам уже найти новые практики, которые можно внедрить на железорудных активах «Северстали»?

– Конечно. Сейчас в мире активно развиваются цифровые технологии, которые позволяют регулярно получать данные о работе техники. Благодаря им можно предсказывать поломки оборудования, качество продукции и многое другое.

 Еще одно направление – это роботизация. В Австралии, Чили, России есть реализованные проекты по дистанционному управлению техникой, беспилотными самосвалами и буровыми станками. Они актуальны для подземной добычи, где высок уровень производственной опасности.

Также есть интересные практики в сфере энергосберегающих технологий. Например, троллейвозы – те же самосвалы, но запитанные от воздушных линий, что позволяет экономить на топливе.

Беседовала Татьяна Волик  

Смотрите также: «Нам нужно оставить соперников далеко позади»: Проект «Инновации «Северстали» 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Статья точна в диагностике зависимости от "незаменимого сотрудника" как системного риска. ... Незаменимый сотрудник в организации – ценный актив или риск?
В качестве эпиграфа: "Человеку, который освоил молоток, все проблемы кажутся гвоздями" ... Влияние бережливого производства на процесс принятия решений: кейс HP Barcelona
Хочу стать красивее на 15% и богаче на 30%... А что делать для этого не понятно!? Так и в тексте про... В 2026-й с новыми целями: приказ № 1 гендиректора «КАМАЗа»
В России программа TWI применяется уже больше 15 лет и такие компании как РЕМИТ, МЕГАМЕЙД, Татнефть... Программа TWI – 10 мифов об обучении в промышленности
Вопросы, поднятые в это статье, крайне актуальны. Однако в нашей стране производственники крайне ре... Безопасный ТОиР: ключевые риски и как их избежать
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”