С 2020 года информационная система «ЭРА: Ремонты» (ЭРА - Электронная разработка активов) используется на всех активах блока разведки и добычи «Газпром нефти». IT-инструмент уже позволил сократить сроки текущего и капитального ремонта скважин и повысить эффективность взаимодействия компании и подрядных организаций.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
История создания информационной системы «ЭРА: Ремонты» началась в 2015 году. Первые решения тестировались на базе «Газпромнефть-Хантоса». Дальнейшая разработка и тиражирование продукта продолжались в течение 2017–2019 годов. Последним активом, где система была внедрена в 2020 году, стал «Славнефть-Мегионнефтегаз» (совместное предприятие «Газпром нефти» и «Роснефти»). Сегодня информационная система входит в линейку продуктов «Актива будущего» — большой программы по трансформации добычного бизнеса «Газпром нефти».
«ЭРА: Ремонты» охватывает все этапы ремонта скважин, а это существенная часть работ в любом добывающем активе. И речь здесь не только об устранении аварий и отказов или замене отслужившего оборудования, но и о регулярной работе, без которой невозможна эффективная и безаварийная эксплуатация фонда скважин.
Одна из важных задач, которую решают бригады по ремонту скважин, — ввод (освоение) новых скважин после бурения. Основная задача освоения — получить приток нефти. От качества проведения мероприятия на скважине, в котором задействованы несколько высокотехнологичных сервисов, зависит, достигнет ли она плановых показателей по добыче.
В процессе дальнейшей эксплуатации любая скважина нуждается в периодическом текущем ремонте. Плановые работы проводятся примерно раз в два года: оборудование поднимают и осматривают, при необходимости меняют, проводят промывку призабойной зоны. Текущий ремонт также может проводиться в связи с внезапным снижением объемов добычи, выходом из строя оборудования и т. д. Один из самых распространенных видов текущего ремонта — замена насоса, если тот вышел из строя или потребовалось изменить его характеристики.
Капитальный ремонт скважин предполагает более масштабные мероприятия: устранение серьезных неисправностей и аварий, бурение боковых стволов, углубление или расширение ствола, переход на добычу из вышележащего горизонта и другие.
В наиболее крупных добывающих активах «Газпром нефти» одновременно может работать более ста бригад по ремонту скважин. За год они производят тысячи таких операций. Задача системы «ЭРА: Ремонты» — сделать эту работу эффективнее: быстрее, качественней и дешевле. Чтобы добиться этого, нужно в первую очередь сократить непроизводительное время. Простои при выполнении работ могут возникать из-за аварий, нескоординированных действий, отсутствия необходимого оборудования и материалов. И если в этом виноват заказчик, он теряет не только время, но и деньги, которые вынужден выплатить за эти часы подрядчику. Часто непроизводительное время возникает на стыках процессов: например, когда бурение завершено и скважину нужно передавать в освоение или когда требуется провести геофизические исследования, гидроразрыв пласта — любую операцию, требующую привлечения другого подрядчика, другой бригады и оборудования.
От непроизводительного времени «ЭРА: Ремонты» и помогают избавляться, позволяют лучше планировать работы, получать и использовать необходимые данные, сокращать время на подготовку и согласование документов.
Работа системы «ЭРА: Ремонты» тесно завязана на другие информационные системы компании. Из разных источников в нее поступает информация о скважинах-кандидатах. Это могут быть скважины, нуждающиеся в плановом ремонте, или те, на которых произошел отказ оборудования. Кандидаты на оптимизацию и текущий ремонт поступают из программы «ЭРА: Мехфонд». Данные по конструкции скважины и геологотехническая информация приходят из информационной системы «Шахматка и техрежим». Из системы мониторинга бурения поступает информация о новых скважинах, нуждающихся в освоении.
Решение по скважине-кандидату принимается на основании автоматического расчета показателей рентабельности планируемых мероприятий. Выбранные скважины добавляются в график ремонтов. Модуль «Оптимизатор графика движения» позволяет наиболее эффективно спланировать работу бригад. На основе графика формируются заказ-наряды. Благодаря электронному документообороту на их согласование требуется всего 1–2 часа вместо 1–2 дней, как это было раньше.
«Система позволяет в реальном времени отслеживать и прогнозировать показатели рентабельности работ по скважине, чтобы избежать неоправданных затрат и вовремя принять решение о дальнейших действиях, если затраты могут превысить плановые показатели», — говорит руководитель программ по цифровизации «Газпромнефть-Нефтесервиса» Денис Фролов.
Существенно упростилась и ускорилась приемка выполненных работ. После завершения ремонта система формирует акт выполненных работ, рассчитывается нормативное и фактически затраченное время. Подготовка документа, на которую раньше могло потребоваться 5 дней, сокращается до 1 часа. Цикл согласования акта с использованием электронного документооборота сократился до 1 дня.
«Работать стало быстрее и удобнее, — отмечает руководитель направления по цифровизации программ внутрискважинных работ „Газпромнефть-Хантоса“ Клим Архипов. — Все процессы документооборота теперь происходят в электронном формате. Проверки документов также стали проходить гораздо проще: в систему загружены все необходимые классификаторы, процесс максимально автоматизирован».
Система обеспечивает и совершенно новые возможности для контроля соблюдения технологии выполнения работ. С датчиков, установленных на подъемных агрегатах, в программный комплекс поступают данные телеметрии. Благодаря этому теперь всегда можно проверить, например, с какой скоростью проводили спуско-подъемные операции или какой была нагрузка на долото во время бурения. Скрыть отклонения или нарушения в работе стало невозможно. «Все процессы становятся прозрачнее, быстрее, возможностей для выявления нарушений появляется больше, вероятность ошибки снижается», — говорит главный специалист отдела текущего и капитального ремонта скважин «Мессояханефтегаза» Андрей Кравец.
Среди пользователей системы «ЭРА: Ремонты» уже более 1,6 тысячи человек: сотрудников «Газпром нефти», дочерних и подрядных организаций. В первую очередь это сотрудники управлений внутрискважинных работ дочерних организаций «Газпром нефти», а также подрядчиков по ремонту скважин. В процессе задействованы и представители других служб: буровики, нефтепромысловые геологи и технологи, служба супервайзинга, представители Центров управления добычей.
В развитии и улучшении системы «ЭРА: Ремонты» участвуют и подрядные организации. Свои вопросы и пожелания они высказывают на еженедельных совещаниях. По результатам совещаний составляется реестр задач, которые затем решает команда проекта.
В перспективе систему планируется дополнить модулями, охватывающими смежные процессы (гидроразрыв пласта, глушение скважин), автоматизировать подачу заявок на геофизические работы, перфорацию, гидродинамические исследования, завоз насосно-компрессорных труб. Также командой разработчиков создается модуль полного цикла строительства скважин.
Подход к отслеживанию внутрискважинных работ может быть применен и для других процессов. На очереди — такой продукт, как «ЭРА: Бурение», который сегодня находится в разработке. «В „Газпром нефти“ давно и целенаправленно занимаются повышением эффективности бурения скважин. Хороших результатов в совершенствовании организации этого процесса уже позволил добиться проект „Технический предел“. Мы рассчитываем, что новый цифровой продукт усилит этот успех за счет автоматизации многих процедур», — считает генеральный директор «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» Алексей Огородов, стоявший у истоков разработки новых IT-инструментов для внутрискважинных работ и бурения.
В конечном счете единая система охватит весь цикл строительства скважин, их обустройство, бурение и освоение. Это позволит отслеживать непроизводительное время и устранять причины неэффективности как в самих этих процессах, так и на стыках между ними.
«Система хорошо показала себя в управлении процессом внутрискважинных работ, и мы планируем расширить ее на сферу капитального строительства, начав с сегмента обустройства скважин, а затем распространив и на другие объекты капитального строительства», — говорит директор программ капитального строительства блока разведки и добычи «Газпром нефти» Владимир Казарин. Продукт «ЭРА: Капитальное строительство» уже разрабатывается в компании.
Текст: Александр Алексеев
