«Авангард Плюс» 0 комментариев

Оборудование под наблюдением: как автоматизированная система мониторинга ликвидировала перегрузы

В планах – масштабировать проект на все корообдирочные барабаны Кондопожского ЦБК.

Благодарим отдел внутренних коммуникаций АО «Кондопожский ЦБК» за предоставление данного материала.

В древесноподготовительном цехе (ДПЦ) Кондопожского ЦБК подводят пер-вые итоги работы автоматической системы, экспериментально установленной на корообдирочном барабане №7 и позволяющей отслеживать загрузку баланса и работу оборудования.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Суть момента

В 2024 году вместе с капитальным ремонтом окорочного барабана №7 в ДПЦ была установлена автоматическая система мониторинга загрузки балансов. Экспериментальный проект предложили специалисты цеха технического обслуживания и ремонта вспомогательных цехов ЦРС.

— Качество работы корообдирочных барабанов в цехе напрямую зависит от объема загружаемого сырья. Перегруз может привести к поломкам опорных роликов, бандажей, двигателей, муфт и, как следствие, к аварии и простою оборудования, — отмечает Алексей Смелов, механик цеха ТОиР-2. — Также при перегрузе балансы некачественно окариваются, от этого зависит качество следующих технологических процессов.

Мнение технологов

Работа автоматизированной системы мониторинга основана на контроле нагрузки двигателя.

Рост нагрузки на двигатель — признак перегруза барабана или технических неполадок оборудования. Таким образом, контроль работы двигателя позволяет оперативно выявлять проблемы до того, как они приведут к серьезным сбоям.

— О проблеме нас извещают сигнальные лампы. В целом же такая система — действенный способ контролировать свою работу, выявлять ошибки и свое-временно устранять их, минимизируя время простоя оборудования, — считает Александр Дусь, начальник участка подготовки древесины в производство ДПЦ.

Считать информацию

Программная часть системы предусматривает построение так называемых трендов. В промышленной автоматике «тренды» представляют собой значения времени, а также показатели состояния всех входов и выходов программируемого логического контроллера. Эти данные позволяют анализировать работу оборудования и выявлять возможные проблемы.

В начале мая с пульта управления были сняты первые сведения о работе системы. Они показали, что в течение нескольких месяцев перегруза оборудования не было ни разу.

Несмотря на то, что работа только начата, в централизованной ремонтной службе уже отмечают положительные результаты и планируют масштабировать проект на все корообдирочные барабаны.

Текст: Елена Мотова. Фото предоставлено газетой «Авангард Плюс» 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Авторы цитируемых исследований, с моей точки зрения, борются с «ветряными мельницами», т.е. перепута... Lean-учет и ABC-costing: методика учета затрат в «переходный» период внедрения Бережливого производства
Концепции "Точно вовремя" (Бережливое производство) и "Предупреждение несоответствий&... Почему MES и QMS становятся основой управления производством
Это уже рекламная информация. Захочет производитель - добавим. Экзоскелет в помощь: как снизить тяжесть труда на складе
Подскажите какую в итоге модель поясничного экзоскелета решили использовать? И где её можно приобрес... Экзоскелет в помощь: как снизить тяжесть труда на складе
оч крутая статья! а подскажете, какие канбан доски можно рассмотреть для команд? мы ищем замену Asan... Карточный, тарный и электронный канбан: пример внедрения. Часть 2
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”