Опыт применения управленческих и ИТ-решений в сфере производственной безопасности и охраны труда.
Для изучения опыта применения управленческих и технических решений в сфере производственной безопасности и охраны труда представители Металлоинвеста посетили предприятия Распадской угольной компании.
В 2010 году о шахте «Распадская» услышала вся страна: здесь произошла авария, повлёкшая за собой человеческие жертвы. Из того трагического опыта были сделаны выводы: сегодня эта угольная компания — один из лучших примеров ответственного отношения к вопросам производственной безопасности и охраны труда.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Делегация руководителей и специалистов Металлоинвеста побывала на шахте «Осинниковская». Гостям продемонстрировали современный подход к безопасности, главная цель которого — сохранение здоровья и жизни людей.
В первую очередь обращает на себя внимание комплексный подход к обеспечению производственной безопасности: в работе по созданию безопасных условий труда системно задействовано несколько подразделений. В ней активно участвует не только подразделение ОТиПБ, но и Центр подготовки кадров, IT-подразделение. Это позволяет успешно применять на производстве самые современные методы.
Так, к примеру, в шахте, которую посетили представители Металлоинвеста, ни одно потенциально опасное действие работников не остаётся без внимания.
— На всём протяжении шахты установлены камеры видеонаблюдения, фиксирующие не только правильное выполнение работ, но и нарушения правил промышленной безопасности. Таких, например, как пренебрежение обязательным применением СИЗ, — рассказывает руководитель направления ПБиОТ Металлоинвеста Юрий Чурсин. — Вся информация с семи шахт поступает в Единую диспетчерскую, где на огромных экранах просматривается буквально каждый уголок, видны все действия сотрудников.
За соблюдением правил ОТиПБ следит искусственный интеллект. На предприятии используется машинное зрение: система на основе специальных алгоритмов автоматически фиксирует нарушения ОТиПБ. Но специалисты по безопасности в ручном режиме также могут отсмотреть заинтересовавшие их записи.
Ни один сотрудник не сможет попасть в шахту без средств индивидуальной защиты: электронный пропуск, разрешающий спуститься на глубину, выдаётся только после их получения. Среди СИЗ — налобный фонарик, который не только освещает путь: в него вмонтирован датчик, фиксирующий уровень метана. Если он превышен, система тут же оповестит об этом шахтёра.
В Центре подготовки кадров, куда гости также нанесли визит, сотрудники управления персоналом проводят обязательное предсменное тестирование и психофизиологическую диагностику состояния шахтёров. А также готовят работников шахты правильно действовать во время нештатной ситуации (если таковая всё же произойдёт). Навыки поведения в экстренных случаях отрабатываются на VR-тренажёрах.
В компании внедрены современные IT-решения, которые повышают уровень охраны труда. К примеру, транспортную безопасность поддерживает цифровая система контроля передвижения машин и состояния водителя. Разработано мобильное приложение, позволяющее в онлайн-режиме определять местонахождение работника. На основе полученных данных системы автоматически проводят аналитические расчёты, на основе которых сотрудники компании оптимально выстраивают не только производственные процессы, но и обеспечивают их безопасность. Автоматизирована выдача нарядов, сейчас идёт работа по созданию автоматизированной системы выдачи наряд-допусков.
— Эта встреча не последняя: обмен передовым опытом в сфере промышленной безопасности между нашими компаниями будет регулярным. Такие встречи позволяют быть в курсе самых современных тенденций ОТиПБ, надёжно защищать жизнь и здоровье сотрудников, — сообщил Юрий Чурсин.
Представители Металлоинвеста отметили, что многое из того, что они увидели, внедряется или вскоре будет реализовано на предприятиях компании. Так, на дренажной шахте Михайловского ГОКа уже установлено видеонаблюдение в подземных горных выработках. Шесть видеокамер в режиме реального времени отслеживают ключевые производственные точки дренажной шахты комбината. Они оснащены инфракрасной подсветкой для съёмки в темноте и тепловизионными датчиками, позволяющими распознавать человека.
— IT-специалисты разрабатывают программное обеспечение, благодаря которому искусственный интеллект распознаёт опасные действия работников, — рассказал начальник дренажной шахты МГОКа Вячеслав Кушнерчук. — Мы подготовили перечень опасных действий и рисков, на которые «охотимся» с помощью камер.
Юлия Ханина. Фото из архива Металлоинвеста
