"Территория ОМК" 0 комментариев

Дополненная реальность в металлургии: Как «Цифровой инспектор» будет оценивать качество труб

На Выксунском металлургическом (далее – «ВМЗ») заводе успешно протестировали один из модулей информационной технологии «Цифровой инспектор». Применение подобного устройства на ВМЗ эксперты называют передовым решением для промышленности в России.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.

Технологии дополненной реальности опробовали в дивизионе труб большого диаметра. Во время тестирования специалисты смоделировали процесс проведения инспекции трубной продукции с помощью очков дополненной реальности. Надев «умные» очки, снабженные камерой и микрофоном, специалист сможет отслеживать производственные параметры выпуска труб по всей технологической цепочке. Графические инструкции согласно плану проверки будут выводиться прямо на линзы очков, а регистрировать данные инспектор станет посредством голосовых команд на русском языке.

– ОМК активно внедряет цифровые технологии на предприятиях и готова содействовать в этом своим партнерам. Поэтому мы предоставили наше производство труб большого диаметра для тестирования цифрового оборудования «Газпром нефти». Уверен, этот проект сможет облегчить работу инспекторов и вывести работу по приемке нашей трубной продукции на новый уровень, – прокомментировал Дмитрий Махров, директор по качеству ВМЗ.

СПРАВКА: Как работает «Цифровой инспектор»

«Цифровой инспектор» фиксирует разрешения на отгрузку продукции и уведомления о несоответствиях. Общение между представителем поставщика, инспекционной компанией и представителем заказчика происходит внутри продукта, в цифровом виде.

Шаг 1. Данные о продукции, которую необходимо изготовить, попадают из учетной системы завода-поставщика  в систему «Цифровой инспектор».

Шаг 2. Поставщик через личный кабинет согласует с инспекционной компанией и заказчиком план проверок и инспекций (ППИ) и формирует план-график изготовления продукции с привязкой этапов изготовления к контрольным точкам ППИ.

Шаг 3. Инспектор с помощью планшета или смартфона непосредственно в цеху завода-поставщика проводит контроль по плану испытаний, фиксирует объем произведенной продукции.

Шаг 4. «Цифровой инспектор» на основе полученных данных отслеживает выполнение плана-графика, а в случае необходимости рассчитывает изменения в нем и уведомляет об этом ответственных лиц.

Анна Андреева

Фото: Архив ОМК

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это переводная статья из альманаха № 5 2013 года, вот источники: 1. «OEE Improvement by TPM Imple... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Добрый день! Вопрос: почему у Вас в расчете доступности берется операционное время с учетом внеплано... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Эта статья 2010 года, тех времён, когда представители Голдрата в России ТОС продвигали и рекламирова... Постоянно улучшать – практическое руководство по управлению производством на основе ТОС
А как насчёт самосвалов как КИО вы применяете какой эффективность вы проявляете? «Карельский окатыш»: 35% – показатель общей эффективности оборудования для экскаваторного парка
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”