Рабочая трибуна 0 комментариев

Чудо-часы в помощь: система мониторинга ручного труда на ЛГОКе

Дистанционно наблюдать за состоянием здоровья сотрудников в течение рабочего дня, грамотно распределять физическую нагрузку и в случае опасности вовремя прийти на помощь. Фантастика? Нет, если речь идёт о модернизированных смарт-часах и их применении на производстве.

Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

На Лебединском ГОКе полным ходом идёт пилотный проект по внедрению системы мониторинга ручного труда в рамках программы трансформации ТОиР на 2020-2023 годы. Испытания проводят специалисты управления по эффективности производственных активов совместно с экспертами IT-компании Металлоинвеста.

Суть такова: взяв за основу смарт-часы, айтишники добавили в них «особую» начинку, чтобы использовать гаджет для нужд производства. Участие в «пилоте» приняли две бригады ремонтных служб. В начале смены лебединцы надевают часы на обе руки и приступают к обязанностям. По окончании работы представители ИТ-компании собирают приборы и сохраняют данные для последующего анализа.

— Рассматривалось много вариантов решений, среди которых, к примеру, умная каска, но остановились на часах. Это практично: лёгкие и не ограничивают движений, корпус — защищён от воды, пыли и имеет стекло повышенной прочности. Приборы фиксируют параметры здоровья человека, перемещение работника в пространстве, а также действия: переносит тяжести, пользуется молотком или дрелью. В будущем планируем запустить программу в онлайн-режиме и снабдить устройство экстренной кнопкой, чтобы контролировать состояние человека «здесь и сейчас» и в экстренной ситуации незамедлительно оказать помощь, — рассказал менеджер по инновациям IT-компании Металлоинвеста Роман Алдухов.

С оптимизмом восприняли нововведение руководители на местах, ведь для них главное — безопасность подчинённых. К тому же благодаря системе мониторинга ручного труда можно будет фиксировать переработки, определять простои, вызванные внешними факторами (отсутствие инструмента или транспорта, поломка оборудования), анализировать активность работников в течение смены и находить пути улучшения производственного процесса.

— Эта программа в первую очередь необходима непосредственному руководителю, чтобы контролировать состояние здоровья каждого подчинённого, при необходимости обеспечить помощь, тем самым исключить несчастные случаи. Технология позволит проанализировать работу коллектива и улучшить производительность: глядя на датчики, мастер будет знать, какова загруженность бригад, и сможет перераспределить обязанности для эффективной работы, — отметил начальник участка по ремонтам обогатительного оборудования центра ТОиР ОФ Александр Хмельницкий.

Испытания системы мониторинга ручного труда продлятся до конца марта. Затем такие же «пилоты» пройдут на ОЭМК и Уральской Стали. После тщательного анализа итогов испытаний будет принято решение о целесообразности тиражирования программы.

Сегодня, когда высокие технологии стали неотъемлемой частью нашей жизни, словосочетание «цифровой рабочий» уже не кажется фантастическим. Вот же он — сотрудник нового поколения — трудится здесь, рядом, на нашем производстве и продолжает совершенствоваться, в том числе и благодаря смарт-часам, помогающим перенастроить работу и сделать труд безопаснее, комфортнее и эффективнее.

Наталья Хаустова. Фото автора

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Очень хорошая статья! Я удовлетворен глубиной понимания проблемы. +Компьютеризация! +Прикладное про... 7 шагов к повышению эффективности производства: опыт Компании «ГРАЙН»
Эта проблема-методологическая. ERP-системы не содержат методологии, которая в принципе могла бы реша... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”