Территория ОМК" 0 комментариев

Без перекосов: как ликвидировали простои подъемного оборудования

689 тысяч рублей составил фактический экономический эффект от реализации рацпредложения.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.

10 часов 25 минут простаивало подъемное оборудование из-за смещения труб с октября 2022-го по октябрь 2023-го. За последний год такой проблемы не возникло вовсе.

– Перед нанесением антикоррозионного покрытия изделия очищают и собирают на стеллаже. Затем их перемещают на инспекционную площадку. Однако при подъеме трубы перекашивало. Приходилось останавливать оборудование и регулировать дроссели, – говорит мастер по ремонту гидравлического оборудования ТЭСЦ-3 выксунского завода ОМК Владимир Сосов. – Это вызывало длительные простои и было небезопасно. Сам стеллаж с трубами разбирали, чтобы получить доступ к регулирующему устройству, что тоже требовало времени. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В цехе пытались решить проблему разными способами, но попытки не увенчались успехом. Однако год назад специалисты, в очередной раз обсудив задачу, решили добавить в процесс новый механизм – делитель потока.

– Он предназначен для равномерного распределения жидкости в гидроцилиндры, которые отвечают за подъем труб. Прежде такой опции не было, и один гидроцилиндр на ворошителе работал быстрее, чем второй, из-за чего трубы и перекашивало. Настройками эту проблему было не решить, зато делитель, который закупили, моментально помог с ней справиться, – продолжает Владимир Сосов.

Сотрудники сразу опробовали делитель в работе: поднимали на высоту стеллаж, заполненный трубами, в том числе смещали их в сторону, чтобы спровоцировать перекос. Оборудование справилось на отлично.

Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».

– Конечно, было приятно увидеть результат, – признается Владимир Сосов. – Мы повысили безопасность работ, так как отпала необходимость постоянно регулировать дроссели, ликвидировали простои оборудования. Эффект налицо – теперь все работает как надо!

Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это переводная статья из альманаха № 5 2013 года, вот источники: 1. «OEE Improvement by TPM Imple... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Добрый день! Вопрос: почему у Вас в расчете доступности берется операционное время с учетом внеплано... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Эта статья 2010 года, тех времён, когда представители Голдрата в России ТОС продвигали и рекламирова... Постоянно улучшать – практическое руководство по управлению производством на основе ТОС
А как насчёт самосвалов как КИО вы применяете какой эффективность вы проявляете? «Карельский окатыш»: 35% – показатель общей эффективности оборудования для экскаваторного парка
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”