Территория ОМК" 0 комментариев

Без перекосов: как ликвидировали простои подъемного оборудования

689 тысяч рублей составил фактический экономический эффект от реализации рацпредложения.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.

10 часов 25 минут простаивало подъемное оборудование из-за смещения труб с октября 2022-го по октябрь 2023-го. За последний год такой проблемы не возникло вовсе.

– Перед нанесением антикоррозионного покрытия изделия очищают и собирают на стеллаже. Затем их перемещают на инспекционную площадку. Однако при подъеме трубы перекашивало. Приходилось останавливать оборудование и регулировать дроссели, – говорит мастер по ремонту гидравлического оборудования ТЭСЦ-3 выксунского завода ОМК Владимир Сосов. – Это вызывало длительные простои и было небезопасно. Сам стеллаж с трубами разбирали, чтобы получить доступ к регулирующему устройству, что тоже требовало времени. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В цехе пытались решить проблему разными способами, но попытки не увенчались успехом. Однако год назад специалисты, в очередной раз обсудив задачу, решили добавить в процесс новый механизм – делитель потока.

– Он предназначен для равномерного распределения жидкости в гидроцилиндры, которые отвечают за подъем труб. Прежде такой опции не было, и один гидроцилиндр на ворошителе работал быстрее, чем второй, из-за чего трубы и перекашивало. Настройками эту проблему было не решить, зато делитель, который закупили, моментально помог с ней справиться, – продолжает Владимир Сосов.

Сотрудники сразу опробовали делитель в работе: поднимали на высоту стеллаж, заполненный трубами, в том числе смещали их в сторону, чтобы спровоцировать перекос. Оборудование справилось на отлично.

Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».

– Конечно, было приятно увидеть результат, – признается Владимир Сосов. – Мы повысили безопасность работ, так как отпала необходимость постоянно регулировать дроссели, ликвидировали простои оборудования. Эффект налицо – теперь все работает как надо!

Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Ayrat Zaripov, благодарю за отзыв. напишите мне в личку panov_ilya@inbox.ru или в телеграм @panov_i... «Безопасность превыше всего» – лозунг или правило жизни?
Илья, приветствую! Очень интересная статья. Заинтересовался книгой Э. Шермана «Снижение аварийнос... «Безопасность превыше всего» – лозунг или правило жизни?
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”