Подробнее 0 комментариев

Контроль качества ведется по чек-листам

На Брянском машиностроительном заводе (БМЗ) был проведен аудит ЦТА ОАО «РЖД», мероприятия по устранению замечаний разработаны и в скором времени будут транслированы в соответствующие подразделения и службы завода. 

Благодарим Пресс-службу АО "УК "БМЗ" за предоставление данного материала.

В этом году выявлены 92 несоответствия и выданы пять рекомендаций. Прогресс в сравнении с прошлогодними 95 несоответствиями небольшой. Но, как отметила аудиторская группа, нарушения носят не критичный характер и касаются в основном недоработок в документации: не проставлены трудоёмкость и нормо-часы на операцию; указан не соответствующий требованиям ГОСТ класс покрытия; не все графы в журналах регистрации заполнены и т.д.

- Если говорить об исполнительской дисциплине операторов, то сегодня мы имеем несущественные прорехи и в основном там, где работают недавно пришедшие на завод люди, - говорит начальник УТК Сергей Титаренко. - Опытные заводчане уже понимают зону ответственности и стараются не допускать ошибок.

Мастер контрольный БТК ЦМТ-2 Владимир Соваренко проводит осмотр тепловоза на наличие дефектов при проведении окрасочных работ

Мастер контрольный БТК ЦМТ-2 Владимир Соваренко проводит осмотр тепловоза на наличие дефектов при проведении окрасочных работ.

Существенную роль в этом играет, по словам руководителя, тот факт, что сегодня на нашем предприятии более 70% заводчан переведены на самоконтроль. Они имеют доверенность УТК и личное клеймо и получают дополнительную премиальную надбавку.

Вместе с тем существуют меры, предупреждающие халатность «самоконтрольщиков». Так, оператор, допустивший нарушение, лишается доверенности УТК и снимается с самоконтроля. В первый раз - на месяц, во второй - на полгода. После третьего случая навсегда теряет право использовать личное клеймо.

Усложнена процедура перехода на самоконтроль. В настоящее время цеховая комиссия проводит аттестацию специалиста только после прохождения им соответствующего тестирования в учебном центре завода.

Однако исполнительская дисциплина - далеко не единственный фактор, влияющий на улучшение качества выпускаемой продукции. Как отмечает С. Титаренко, в прошлом году по первому предъявлению сданы 42% локомотивов БМЗ. Это лучший результат в холдинге. Что обеспечит увеличение показателя на десять процентов, планируемое в этом году? Целый комплекс реализуемых мероприятий.

Резко снизилось количество замечаний на выходе, например, благодаря внедрению зональной приёмки на линиях сборки магистральных и маневровых тепловозов. До окончательной сдачи инспектору контроль качества изделия на определённом участке теперь проводит оператор, мастер и контролёр БТК по чек-листам, разработанным управлением технического контроля. По первой части чек-листа проверяется выполнение требований техпроцесса, по второй - отсутствие замечаний, выявленных прежде.

Более 2500 несоответствий выявлено за полтора года рабочими группами по контролю производственных процессов жизненного цикла. В цехах они занимаются проверкой актуальности конструкторской и технологической документации, соблюдения техдисциплины исполнителями, оценивают применение процедур самоконтроля, расходование комплектующих, процессы и процедуры СМК. Львиная доля замечаний, по словам Сергея Титаренко, касается конструкторской и технологической документации. В этой связи контроль производственных процессов жизненного цикла по новым тепловозам осуществляется уже на начальных этапах создания продукции - во время работы над опытными машинами. По итогам проверок формируются отчёты и разрабатываются мероприятия по устранению замечаний.

Ввиду увеличения объёмов выпуска продукции в планах управления технического контроля организовать на местах «инспекторский» контроль УТК. Он позволит более рационально организовать работу контролёров и закрыть проблемные зоны. 

Сергей ТИТАРЕНКО, начальник УТК:

- B прошлом году УИТ разработал для нашего управления программу, благодаря которой акты о внутрицеховом и межцеховом браке формируются в электронном виде. Сейчас прорабатывается вопрос о переводе в электронный формат актов о несоответствии на поставщиков, а также рекламационных актов, которые оформляет бюро внешней приёмки.

Цифровизация существенно экономит время специалистов, повышает их оперативность. А это очень актуально в настоящее время, когда работники управления проводят по 60-80 приёмок в сутки.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это переводная статья из альманаха № 5 2013 года, вот источники: 1. «OEE Improvement by TPM Imple... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Добрый день! Вопрос: почему у Вас в расчете доступности берется операционное время с учетом внеплано... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Эта статья 2010 года, тех времён, когда представители Голдрата в России ТОС продвигали и рекламирова... Постоянно улучшать – практическое руководство по управлению производством на основе ТОС
А как насчёт самосвалов как КИО вы применяете какой эффективность вы проявляете? «Карельский окатыш»: 35% – показатель общей эффективности оборудования для экскаваторного парка
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”