"Сатурн" 0 комментариев

Управление запуском + управление эффективностью (производственная система НПО «Сатурн»)

Служба по развитию производственной системы НПО «Сатурн» проводит 6-ю Волну преобразований. Данный этап включает в себя реализацию шести проектов в четырех цехах/корпусах производства. Основной целью пяти из шести проектов новой Волны является обеспечение ритма выпуска – два двигателя SaM146 в неделю.

Илья Паутов, заместитель управляющего директора по развитию производственной системы – руководитель проекта «Организация системы бережливого производства «Сатурн»

Развертывание системы бережливого производства в ОАО «НПО «Сатурн» началось в ноябре 2009 года. Служба по развитию производственной системы (СПРПС) уже более двух с половиной лет ведет постоянную работу по устранению потерь, связанных с перепроизводством, лишними этапами обработки, ненужными транспортировками, лишними запасами, лишними перемещениями, пролеживаниями и дефектами. Устранение таких потерь приводит к сокращению циклов изготовления ДСЕ и издержек, а также к повышению культуры производства и качества выпускаемой продукции. При этом не требуется значительных финансовых вложений, так как основные мероприятия связаны, в первую очередь, с улучшением организации работ в той или иной области деятельности. На сегодняшний день СПРПС удалось достичь следующих результатов в своей работе:

  • разработаны инструкции, регламентирующие процессы развертывания системы 5S и проведения проектов по бережливому производству;
  • реализован 41 проект по бережливому производству в 15 цехах/корпусах (2, 3, 4, 5, 9, 12, 29, 32, 34, 35, 49, 54, 57, 80, 722);
  • в развертывание системы 5S вовлечены 8 цехов/корпусов (3, 12, 34, 35, 45, 49, 80, 722);
  • организовано визуальное управление производственным процессом в цехе № 34 и корпусах № 12 и 49, которое позволяет сократить циклы изготовления ДСЕ на 10–20 %;
  • организован мониторинг загрузки и причин простоев 100 % парка высокопроизводительного оборудования (143 единицы) с еженедельными отчетами начальников цехов/корпусов у директора производства;
  • идет процесс повышения квалификации руководящих кадров ОАО «НПО «Сатурн» путем ротации и стажировки в СПРПС.

В настоящее время СПРПС проводит 6-ю Волну преобразований, в рамках которой реализуются шесть проектов в четырех цехах/корпусах службы директора производства. Основной целью пяти из шести проектов 6-й Волны преобразований является обеспечение ритма выпуска – два двигателя SaM146 в неделю.

Проект «Стоп-аномалия в корпусе № 49» нацелен на решение проблем по качеству. Разработка и внедрение данной системы позволят планомерно и последовательно вести работу по повышению выхода годного в литейном производстве, что приведет в свою очередь к снижению издержек на брак, сокращению циклов изготовления ДСЕ и повышению пропускной способности корпуса № 49. В рамках самого проекта планируется повысить выход годного в полтора раза. По итогам проекта планируется разработать инструкцию, которая будет регламентировать работу системы «Стоп-аномалия», а также позволит распространить данную систему решения проблем по качеству на все цеха/корпуса службы директора производства.

Четыре проекта 6-й Волны преобразований направлены на расшивку «узких мест», что приведет к сокращению времени пролеживания ДСЕ в ожидании обработки, а соответственно к сокращению циклов изготовления ДСЕ и повышению пропускной способности участков:

  • «Повышение пропускной способности участка рентген-контроля в корпусе № 49»;
  • «Повышение пропускной способности участка центрального контроля лопаток компрессора в корпусе № 35»;
  • «Повышение эффективности работы участка МОЦ в корпусе № 35»;
  • «Повышение эффективности работы производственного участка № 43».

Проект «5S в цехе № 45» направлен на улучшение состояния по культуре производства и организации рабочих мест за счет проведения в рамках проекта работ, связанных с:

  • сортировкой и удалением «ненужных» предметов (1S);
  • созданием порядка (2S);
  • содержанием в чистоте (3S);
  • стандартизацией работ на рабочих местах (4S).

Также параллельно с проектом проводятся работы по изменению СТП 503.256 «Культура производства. Организация работы» в части взаимосвязи между оценками по культуре производства и 5S, что позволит распространить 5S на все производственные подразделения ОАО «НПО «Сатурн».

Все проекты 6-й Волны преобразований в настоящий момент находятся на этапе реализации, и в конце июля 2012 года мы сможем оценить реальные результаты проведенных изменений.

Важно отметить, что анализ «узких мест» показал – при существующей программе выпуска «узкими» они стали искусственно из-за неритмичной поставки ДСЕ на эти участки. В результате чего «узкие места» загружены работой очень неравномерно.

Для расшивки таких искусственных «узких мест» необходимо направлять максимум усилий на выравнивание производства, что позволит без каких-либо существенных вложений дать значительное сокращение циклов и повышение пропускной способности участков. Для выравнивания производства руководителям всех уровней необходимо за счет сокращения времени, затрачиваемого непосредственно на диспетчирование ДСЕ, больше внимания уделять следующим вопросам:

  1. Управлению запуском, а именно: размер партии запуска должен быть оптимизирован в первую очередь в соответствии с требованиями ритмичной загрузки самого «узкого места» в цикле ДСЕ.
  2. Управлению эффективностью «узких мест», а именно: на каждом «узком месте» в цикле ДСЕ необходимо определить показатели эффективности его работы, организовать непосредственно на участке ежедневные совещания по выявлению причин, мешающих достигать целевых показателей и прилагать максимум усилий к устранению этих причин. Для повышения эффективности таких совещаний рекомендуется визуализировать тенденцию изменения показателей эффективности работы участка и хода решения проблем непосредственно на месте проведения совещаний.
0 комментариев
Отправить
обсуждения
Интересный кейс, спасибо, вдохновляет. Однако, подали 5190 предложений, 40% про улучшение условий т... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Добрый день! Разве быстрого "выбора инструментов из нормативной базы" достаточно для из... На ОДК-Сатурн в 30 раз ускорили подбор средств измерения для контроля качества продукции
Как мне представляется, это - не новый взгляд, а глубокое непонимание смысла OEE. Представьте, что ... Алгоритм расчета ОЕЕ как самого универсального и современного показателя эффективности оборудования в мире
Цитата: "В-третьих, хорошо разработанные ключевые показатели эффективности способствуют более ... Измерение операционной эффективности: ключевые показатели для непрерывного совершенствования
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”