Еще два проекта: как идёт Мини-Трансформация в «Силовых машинах»

Расскажем, как на заводах компании внедрили недельное планирование и грамотное хранение штамповой оснастки.

Благодарим редакцию корпоративной газеты «Силовые машины» за предоставление данного материала.

Продолжаем знакомить с успешными практиками, внедренными на предприятиях «Силовых машин» в рамках Мини-Трансформации. И напоминаем: коллеги, участвующие в изменениях, всегда готовы проконсультировать и помочь тиражировать опробованные подходы.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

ПРОЕКТ № 1: ГРАМОТНОЕ ХРАНЕНИЕ ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ 

Место: трубно-кузнечный цех ТКЗ

Хранение штамповой оснастки на специализированных стеллажах, оборудованных штабелерами (механизмами для перемещения грузов), позволяет сократить время на поиск нужной оснастки, сэкономить место за счет ее компактного размещения в адресных ячейках.

Результат:

Ранее часть приспособлений лежала на полу, затрудняя доступ к ячейкам и занимая полезную площадь. В рамках Мини-Т:

• для всей штамповой оснастки удалось найти место на полках согласно разработанной дорожной карте;
• отремонтированы погрузчики, с помощью которых можно легко снять с полки тяжелый штамп, а после применения положить его обратно;
• возле стеллажей убрали грязь и мусор, окрасили каркасы, очистили от пыли ячейки;
• для удобства персонала визуализируют расположение оснастки с помощью специальных табличек – на них указываются инвентарные номера штампов и номера ячеек хранения.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

ПРОЕКТ № 2: НЕДЕЛЬНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Место: цех гидротурбин ЛМЗ

Недельное планирование – подход к организации работы, основанный на постановке задач с учетом актуальных приоритетов. Это позволяет:

• сбалансировать загрузку производства,
• наладить своевременную подготовку конструкторско-технологической документации и инструмента,
• обеспечить осведомленность о предстоящей работе мастеров, начальников участков и операторов станков, на рабочих местах которых также размещаются производственные графики.

Первой площадкой на ЛМЗ, где был реализован такой подход, стал цех гидротурбин.

Как это работает:

– Берем план работ на месяц, проверяем приоритетность в соответствии с планом товарного выпуска и распределяем работы по станкам, – рассказывает начальник цеха Юрий Ткачук. – Недельный план составляется по каждому станку раз в неделю и размещается в цехе на оборудовании. Мастерам и рабочим удобно пользоваться такими планами – они видят горизонт работ и имеют возможность подготовиться за ранее, могут написать в графе примечание пояснения по выполняемой работе. Например, если при обработке детали в техпроцессе отсутствует режущий инструмент, мастер, изучив этот вопрос заранее, производит подготовку к обработке данной детали.

Как внедрить:

Ключевое звено в недельном планировании – руководитель по оперативному планированию и использованию производственных задач производства. Для внедрения недельного планирования с его помощью необходимо действовать по следующему алгоритму:

1. Получить план по цеху на месяц
2. Изучить
3. Внести коррективы при необходимости
4. Утвердить план
5. Выдать на участки
6. На основании плана на месяц произвести недельное планирование по станкам
7. Выдать недельный план под роспись

– Важно понимать приоритетность работ, – еще раз подчеркивает Юрий Ткачук, – а для этого руководители цеха должны выдать план на участки. При соблюдении этих условий будет обеспечена слаженная работа.

Результат:

• обеспечена прозрачность действий всех сотрудников,
• упростилась работа мастеров при подготовке операций и рабочих при подборе инструмента,
• улучшилось качество работы за счет возможности предварительной подготовки.