17 мая 2013г. состоялся очередной корпоративный семинар в области совершенствования организации труда, внедрения принципов бережливого производства, повышения эффективности работы предприятия. Тема семинара – «Управление эффективностью предприятия на примере ООО «УК «Система-Сервис».
Мероприятие прошло на базе ООО «УК «Система-Сервис» с участием заместителя генерального директора по экономике ОАО «Татнефть» Владимира Лавущенко, заместителя генерального директора по организационному развитию ООО «ТаграС-Холдинг» Виталия Гатауллина, заместителей начальников по экономике нефтегазодобывающих управлений ОАО «Татнефть». Также в его работе участвовали руководители и ведущие специалисты управляющих компаний ООО «ТаграС-Холдинг» и НГДУ.
Тема семинара – «Управление эффективностью предприятия на примере ООО «УК «Система-Сервис». С вступительным словом к участникам обратился заместитель генерального директора по экономике ОАО «Татнефть» Владимир Лавущенко:
– Технологии «Бережливого производства» включают в себя оптимизацию производственных процессов, постоянное улучшение качества продукции, сокращение издержек. Концепция предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на рынок. Инструменты «Бережливого производства» позволяют при незначительных вложениях добиться существенного снижения себестоимости, повышения производительности труда, конкурентоспособности.
Сервисная компания рассказала об опыте и достигнутых результатах. За пять лет производительность труда на одного работника увеличилась в 1,6 раза, а выручка компании – в 1,8 раза. Достижению поставленных целей способствует организация деятельности на основе проектного подхода. На сегодня из 60 открытых в УК проектов 27 уже реализовано. Директор ООО «УК «Система-Сервис» Ильдар Мухамадеев привел наиболее успешные, увеличившие объемы выручки и прибыли по итогам 2011-2012 гг. Кроме того, в компании осуществлен проект по внедрению электронного документооборота «Директум», увеличивший оперативность выполнения заданий, сроков согласования договоров и сокративший бумажный документооборот.
Сегодня в целях развития политики бережливого производства группа компаний «Система-Сервис» реализует программу, цель которой – организовать 20 % рабочих мест по системе 5С. Для этого с привлечением внешних консультантов обучено 110 сотрудников компании, более 60 специалистов успешно прошли дистанционное обучение в Электронном Корпоративном Университете. В настоящее время собственными силами проводятся курсы для работников ООО «Татнефть-Кабель» и ООО «РИНПО». Открыто несколько пилотных проектов. Более подробно результаты применения инструментов «Бережливого производства» были показаны при знакомстве с реализацией пилотного проекта в Альметьевском цехе № 2 ООО «РИНПО». Именно здесь участники мероприятия увидели изменения в процессах при организации ремонта ЭЦН.
По окончании мероприятия мы поинтересовались у работников об их отношении к происходящим процессам, связанным с внедрением в цехе инструментов «Бережливого производства».
Михаил Зинин, заместитель начальника цеха № 2:
– Применение инструментов «Бережливого производства» вызывает у нашего коллектива повышенный интерес, так как мы уже на деле смогли убедиться в эффективности организации рабочих мест, при которой значительно снижаются потери при перемещении деталей, комплектующих и готовой продукции. Мы уверены, что сможем добиться желаемых результатов благодаря тому, что каждый работник нашего цеха не только понимает важность и необходимость принципов бережливого производства на современном этапе развития группы компаний «Система-Сервис», но и принимает в нем самое активное участие.
Артур Мударисов, слесарь-ремонтник цеха № 2:
– В самом начале нашей деятельности мы столкнулись с тем, что в целом коллектив не был готов к нововведениям. Но уже на начальных этапах внедрения работники нашего цеха оценили достоинства и положительные стороны происходящего процесса. Сейчас каждый из них проявляет свою заинтересованность по улучшению рабочего места, позволяющего повысить качество и уровень производительности, и стремится внести свои предложения. За короткие сроки нам удалось обдуманно перейти к решению задач по улучшению условий труда, пересмотреть весь ход потока изделий в цехе, сократить лишние действия, перемещения и складирование продукции. Все это, безусловно, положительно сказалось на производственных показателях. Мы считаем, что бережливое производство помогло всем нам пересмотреть сложившиеся годами стереотипы и приступить к рассмотрению новых инновационных технологий и методов по повышению производственного процесса.
На семинаре также было заострено внимание на применении видеорегистрации, отмечена ее роль для соблюдения технологической дисциплины, эффективного использования рабочего времени и повышения качества услуг. Сегодня эта система помогает бороться не только с нарушениями охраны труда, но и выявлять и устранять потери в процессах, увеличивая производительность труда.
По словам специалистов, о принципах «Бережливого производства» еще несколько лет назад в России знали единицы, соответственно «бережливых» предприятий было немного, сейчас их тысячи.
Сегодня «бережливая» культура стала неотъемлемой частью производственных систем компаний-лидеров национальной экономики. В Татарстане технологии «Бережливого производства» выбраны в качестве одной из перспективных моделей развития производственных систем, реализуется целевая программа, направленная на рост производительности труда, повышение уровня рентабельности предприятий, профессиональной подготовки ЛИН-кадров для различных отраслей экономики республики.
В «Татнефти» для этого разработана программа, которая предусматривает на период до 2018 года рост производительности труда как в нефтедобывающем, так и в сервисном блоке. Для реализации программы важно участие каждого работника в процессе. Вовлеченность людей – основа дальнейшего развития Компании. Чтобы сделать этот процесс единым, необходима разработка соответствующих базовых стандартов и их тиражирование, что также входит в программу повышения производительности труда. Как было отмечено на семинаре, для сервисных компаний разработка единых базовых стандартов возложена на управляющую компанию «ТаграС-Холдинг».
Обсуждение темы бережливого производства на таких совместных мероприятиях позволяет руководителям предприятий и компаний познакомиться ближе с опытом других, сравнить свой уровень достижений в этой области. В этом соревновании научной организации труда тоже заложен большой резерв для развития. Деятельность ООО «УК «Система-Сервис» в этой сфере участники семинара оценили как один из положительных примеров в ОАО «Татнефть». Работа в этом направлении продолжается.
Эльвира ГАТАУЛЛИНА, Наталия ЕФИМОВА
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
