Причиной внедрения «Бережливого производства» в «Мосэнерго» послужил аудит производственной системы, бизнес-процессов компании, сравнение с лучшими европейскими и американскими энергокомпаниями.
В первую очередь была создана рабочая группа. Затем началась работа по запуску проекта на некоторых станциях.
Первые 3-4 месяца пролетели на одном дыхании. Огромное количество исследовательской работы, обсуждений, споров – это было здорово!
Все трудности мы преодолевали путем долгих совместных обсуждений, выработки подходов, удобных работникам станций, проводили семинары, повышали информированность сотрудников о программе.
Самое главное – работа с персоналом. Понимание сотрудниками нового проекта и необходимости его использование в работе – залог успеха преобразований. Если меня спросят, стоит ли игра свеч, однозначно скажу: «Да!». Конечно, состоятельность инструментов, их эффективность еще предстоит доказать на практике, но уже сейчас есть улучшения: снижение разницы между показателями смен, более качественное использование ресурсов подрядных организаций, реанимация рационализаторской работы. Руководители стали чаще присутствовать в цехах, в местах возникновения проблем.
Говорить об экономии в денежном эквиваленте пока преждевременно, т.к. система еще не проработала год. Но уже сейчас понятно, что совокупность мероприятий по организационным преобразованиям в операционной и ремонтной деятельности может принести годовой эффект от десятков до сотен миллионов рублей, в зависимости от мощности электростанции. Важно другое – растет исполнительская дисциплина работников, повышается скорость устранения любых дефектов.
Корпоративная газета ТГК-1 «Энергия Северо-Запада», 2010г.