На базе компании «Северсталь» в Череповце прошла конференция под названием «Бережливая энергетика», посвященная вопросам применения на предприятиях энергетической отрасти инструментов бережливого производства. В ее работе приняли участие и представители «Силовых машин».
Целями конференции было обсудить предпосылки применения инструментов бережливого производства в энергетике, познакомиться с положительным опытом их разработки и использования на практике, обсудить пути решения проблем, возникающих при их внедрении в производственные процессы. Участниками помимо нашей компании стали представители «Северстали», «Мосэнерго», ТГК1, «Росэнергоатома» и других крупных компаний. Двухдневная программа конференции включала как выступления докладчиков, так и работу в группах. С докладом о реализации инструментов бережливого производства в пилотном для развития бизнес-системы «Силовых машин» проекте в 202-м гидротурбинном цехе ЛМЗ выступил старший менеджер дирекции по развитию бизнес-системы нашей компании Аркадий Вересков. Свой доклад представил и директор по развитию бизнессистемы ТКЗ «Красный котельщик» Алексей Гринин.
– В своем докладе я сообщил об основных направлениях развития бизнес-системы «Силовых машин», а акцент сделал на направлении «Постоянное совершенствование», которое реализуется в 202-м цехе, – говорит Аркадий Вересков. – Остановился на том, каким образом мы улучшаем процессы в области сроков, качества, производительности, затрат. Работа на конференции была построена таким образом, что после каждого доклада участникам давалось пять-десять минут на обсуждение услышанного за «круглыми столами» и формирование списка вопросов к выступавшему. На вопросы, не требующие серьезной подготовки, докладчик отвечал сразу, а более глубокие оставались для рассмотрения во второй день.
По словам Аркадия Верескова, из прослушанных докладов и вопросов было понятно, что инструменты бережливого производства все компании используют типовые. Одинаково и понимание, зачем они необходимы, разница лишь в полноте реализации того или иного инструмента: каждая компания выбирает свой набор и адаптирует его для себя, это зависит от специфики производства.
– Если говорить об отличиях применения инструментов бережливого производства, то это глубина и широта их использования и подходы к развертыванию бизнес-системы, – продолжает Аркадий Вересков. – Например, «Северсталь» развивает бизнес-систему уже с 2009 года, и, естественно, она добилась более обширных результатов в области применения инструментов бережливого производства. В развертывании можно выделить различные подходы: акцент на развитие коммуникаций и пересмотр работы с персоналом, как делают в «Росэнергоатоме», или на сбор предложений по оптимизации процессов, то есть на рационализаторскую деятельность.
Большое время на конференции отводилось работе в группах. Предварительно было сформулировано несколько задач, которые и предлагалось участникам обсудить в режиме «мозгового штурма». Обсуждались следующие вопросы: каковы критерии достижения амбициозной цели – воспитать думающего работника – в условиях российской производственной культуры, какие существуют инструменты повышения удовлетворенности сотрудников работой в компании в условиях постоянных изменений и растущих требований к ее качеству, как создать потребность у сотрудников подавать предложения по улучшениям, каковы первопричины неуспеха реализации инструментов бережливого производства и способы их устранения и т.д. Затем все предложения в группах анализировались, выбирались самые интересные и полезные.
– В итоге обсуждения все сошлись во мнении, что главная цель бизнес-системы – воспитание думающего работника, – подчеркивает Аркадий Вересков. – Сокращение затрат, оптимизация процессов – это в условиях сегодняшнего рынка необходимо и правильно, но система должна быть ориентирована в том числе и на развитие и обучение персонала, чтобы все работники компании находились в непрерывном процессе, направленном на улучшение.
Еще одним выводом стало то, что акцент в работе по внедрению бережливого производства должен делаться не на отдельных инструментах, а на их совокупном построении по единой производственной системе. Выделялась также роль информирования и коммуникаций в компании, неоднократно звучало, насколько это необходимо. Чем больше информации сотрудники получают о целях и задачах, о способах их достижения, тем больше поддержки с их стороны.
Прозвучало несколько идей непосредственно по инструментам, которые Аркадий Вересков взял на заметку. Например, связанных с обслуживанием оборудования. На «Северстали» помимо стандартных шагов – обслуживания оборудования станочником и планового обслуживания – используют третью составляющую. Суть ее в том, что при покупке нового оборудования учитывается не только сама цена приобретения, но и затраты, которые потребуются в процессе его дальнейшей эксплуатации. Главная мысль – покупать не самое дешевое, а искать выгоду и в последующей экономии на обслуживании.
Также заинтересовало построение карт создания ценности по вспомогательным процессам. На них фиксируется какой-либо процесс, время его начала и конца, сколько времени требует та или иная процедура или операция. Таким образом могут анализироваться совершенно разные процессы: и документооборот, и процесс покупки оборудования или запчастей. В результате построения таких карт наглядно видно, где возникают потери времени и куда надо приложить усилия для работы над эффективностью. В нашей компании такой инструмент применялся в пилотном проекте к материальным потокам в 202-м цехе ЛМЗ.
Во время экскурсии по цехам «Северстали» участники конференции познакомились с некоторыми полезными визуальными инструментами, которые можно применить в будущем и на наших производственных площадках: это так называемые доски планирования ремонтов и состояния оборудования, доски отклонений.
– Во время конференции мы обменялись своими контактами, и теперь есть возможность задавать вопросы для более детального понимания того, о чем говорили в своих докладах участники, – подытоживает Аркадий Вересков. – Также участников заинтересовало, как в нашей компании реализуются те или иные улучшения. Я поделился идеями, которые мы прорабатывали, но которые нам не подошли по разным причинам, возможно, в других видах производства они найдут свое применение.
Главное, что показала эта конференция, – проблема бережливого производства актуальна, и наша компания, прилагая усилия в этом направлении, идет в ногу со временем. Многие ведущие предприятия энергетической отрасли также внедряют эти инструменты и возлагают на них большие надежды, как и мы. Кроме того, все сталкиваются с похожими проблемами, что дает возможность совместно обсуждать пути их решения.
Наталья Соловьева
