"Новатор" 0 комментариев

Бережливый офис в отделе главного механика

Закупка нового оборудования, планово-предупредительные ремонты, проектирование нестандартного оборудования – все это входит в сферу деятельности отдела главного механика (ОГМ), и зачастую в адрес этого подразделения поступают вопросы по поводу сроков выполняемых работ. С целью оптимизации данных процессов было принято решение о внедрении в ОГМ ОАО «АПЗ» инструментов бережливого производства (БП).

Для организации работ была создана рабочая группа (РГ) во главе с главным механиком, в которую вошли начальник бюро оборудования, начальник бюро планово-предупредительного ремонта, начальник КБ ОГМ  и ведущие инженеры.

Специалистами отдела бизнес-анализа было проведено обучение членов рабочей группы инструментам бережливого производства.

Для выявления потерь в процессе закупки оборудования рабочая группа составила карту создания потока ценностей (текущее состояние), в которой были определены все участники данного процесса и их функции на разных этапах, а также обозначено время, которое реально тратится на ту или иную операцию и которое действительно приносит ценность. Например, договор может лежать на согласовании день-два, а фактически для его рассмотрения и подписания требуется несколько минут, которые и являются временем, приносящим ценность. В ходе составления карты текущего состояния процесса закупки выяснилось, что документация на приобретение оборудования попадает к одним и тем же лицам для согласования несколько раз, что также свидетельствует о временных потерях. В итоге получилось, что в настоящее время весь процесс закупки оборудования, начиная от создания заявки и заканчивая подписанием акта выполненных работ (без учета времени на изготовление и доставку поставщиком оборудования), занимает более трех месяцев.

Проанализировав узкие места процесса закупки оборудования, члены рабочей группы нарисовали карту будущего состояния этого процесса. Предложенные улучшения позволят сократить время закупки на 35%.

После проведения картирования были составлены мероприятия, которые в настоящее время находятся на согласовании.

Бизнес-аналитик Е. Куренкова, являющаяся куратором данного проекта и проводящая обучение сотрудников ОГМ, отмечает их заинтересованность в решении проблем и активность в подаче предложений по оптимизации.

- Хотелось бы ускорить процесс закупки оборудования, - говорит начальник бюро планово-предупредительного ремонта О. Воробьева. - Надеемся, что инструменты Бережливого производства помогут нам реализовать наши идеи. Кроме сокращения времени закупок процесс обеспечения производственных цехов оборудованием станет прозрачным для заказчиков и контролируемым на всех его стадиях.

Подготовила Т. Дмитриева

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Наконец то и на складе ИИ что то полезное сделает. Нужно побыстрее это все внедрять Стратегия нулевого травматизма: как ИИ-камеры Camkord снижают риск наезда на пешехода при работе на погрузчике
Интересный кейс, спасибо, вдохновляет. Однако, подали 5190 предложений, 40% про улучшение условий т... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Добрый день! Разве быстрого "выбора инструментов из нормативной базы" достаточно для из... На ОДК-Сатурн в 30 раз ускорили подбор средств измерения для контроля качества продукции
Как мне представляется, это - не новый взгляд, а глубокое непонимание смысла OEE. Представьте, что ... Алгоритм расчета ОЕЕ как самого универсального и современного показателя эффективности оборудования в мире
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”