Итоги Рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2021»

Уважаемые дамы и господа, мы поздравляем всех участников с завершением очередного рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности», который ежегодно проводится с 2013 года.

Уважаемые дамы и господа, мы поздравляем всех участников с завершением очередного рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности», который ежегодно проводится с 2013 года.

Рейтинг «Лидеры информационных технологий для промышленности» ставит своей целью предоставить достоверную и объективную информацию производственным предприятиям России о том, какие ИТ-компании являются лидерами именно в производственной сфере и владеют компетенциями решать специфические задачи автоматизации для производителей. 

Общая выручка участников рейтинга за рассматриваемый период (2020 год) – более 82,7 млрд руб., их выручка от деятельности для производственных предприятий – более 26,1 млрд руб., суммарное количество проектов для промышленных компаний – более 700 шт., что составляет значительную часть общего рынка ИТ для промышленного сектора России. В рейтинге приняли участие девять значимых для российского ИТ-рынка компаний, многие из которых участвуют в нашем рейтинге уже не в первый раз и снова доказывают свое лидерство.

Участие в этом рейтинге традиционно было предложено более чем 220 ИТ-компаниям, в списке предоставляемых услуг которых были названы услуги для промышленных компаний. Как показал опрос, многие из них или почти не работали с производственными задачами в прошлом году, или решили не афишировать свои результаты, или не успели вовремя предоставить заполненные анкеты.

Методика проведения рейтинга: все данные были предоставлены участниками рейтинга, их анкеты были заверены руководством и печатью компании. Ключевым критерием являлись данные о выручке компаний от деятельности для промышленных компаний, для конкретных отраслей промышленности, реализации ИТ-решений. Вся информация об общей выручке компаний, доле услуг для промышленных предприятий в общей выручке, о количестве проектов – справочная; она может быть интересна и полезна как коллегам, так и потенциальным клиентам и партнерам участников данного рейтинга.

Победители рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности» – это лучшие ИТ-компании России: сильные, профессиональные, умеющие не только выстоять, но и активно развиваться в любой экономической ситуации. 

Факты это подтверждают – компании, участвующие в этом рейтинге и в предыдущие годы, показали устойчивый рост выручки от деятельности для промышленных компаний:

Традиционно мы попросили участников рейтинга поделиться своей оценкой прошедшего года, рассказать, какие ИТ-события 2020-го они считают главными для российской промышленности, а также предложить свои прогнозы на 2021 год.

Леонид Тихомиров, руководитель Группы компаний ITPS: 

– 2020 год стал беспрецедентно сложным для всех отраслей промышленности, а для нефтегазовой – в особенности. Падение цен на углеводороды вызвало глобальные изменения во всем мире. Новые непредвиденные риски, такие как закрытие границ, ограничения поставок, остановка работы из-за нехватки сырья и различных компонентов, заставили рынок перейти в режим жесткой экономии. Большинство игроков продолжают придерживаться такой «осторожной» политики.

Жить в новой реальности – таков был главный посыл прошлого года. Между тем, кризис стал своего рода катализатором процессов цифровой трансформации в нефтегазовом секторе и других отраслях, которые были запущены намного раньше. В частности, вырос спрос на технологии дистанционного управления, промышленного интернета вещей и процессной аналитики, позволяющие делать производство рентабельнее без больших капитальных вложений. Цифровизация стала для многих игроков тем «спасательным кругом», который помог удержаться на плаву и сохранить свой бизнес.

В 2020 году мы впервые успешно реализовали интеграционные проекты полностью в удаленном режиме. В их числе – такие сложные и масштабные работы, как создание «цифровых двойников» для интеллектуальных месторождений, оптимизация управления блоком ТОиР, интеграция цифровых закупок с мировыми торговыми площадками, обучение персонала и передача компетенций по работе с цифровыми решениями и многое другое. Теперь мы видим в этом дополнительную возможность.

Сегодня на первый план выходит модель «разумной экономики». Инвестиции в диагностику и наведение порядка в данных и процессах ведут к повышению управляемости и адаптивности всего предприятия, а следовательно, и к росту прибыли. Наравне с цифровизацией производства, мы работаем с множеством других областей, в которых можно добиться быстрого результата. Снижение аварийности, точный контроль наработки оборудования, мониторинг событий в режиме реального времени, ликвидация «узких» мест в инфраструктуре, рациональное управление производительностью и качеством продукции – все это дает ощутимый экономический эффект. Работы в этом направлении быстро окупаются, а эффективность формируется на годы вперед.    

Говоря о цифровизации нефтегазовых и промышленных предприятий, мы подразумеваем нечто большее, чем просто внедрение технологий. Цифровые инструменты внедрялись еще в конце прошлого столетия. Сегодня мы говорим об интеллектуализации производства. Для получения ощутимого эффекта необходимы комплексные преобразования, обеспечивающие достоверность всех собираемых данных, взаимосвязь процессов и гибкое управление из единой точки. И это только первый шаг. Далее – переход к процессной аналитике на основе точных математических алгоритмов и «умных правил», комплексная работа с данными реального времени, создание самообучающихся экосистем и т.д.

Таковы основные технологические тренды на ближайшее десятилетие. Мы видим, что многие российские производства уже встали на этот путь и создали необходимую основу, готовую для реализации предиктивной модели управления на основе прогноза, технологий искусственного интеллекта, BigData, промышленного интернета вещей, «цифровых двойников». Отмечу, что предприятия стали задумываться не только о цифровой поддержке процессов и оборудования, но и работоспособности персонала. Этот фактор, наравне с квалификацией, имеет ключевое влияние на производительность и качество выпускаемой продукции. Поэтому технологии промышленной безопасности и охраны труда на предприятиях тоже становятся все более актуальными.

В прошлом году мы провели ряд практических онлайн-семинаров, которые помогли нам быть ближе к заказчикам, к их насущным проблемам. Показали возможные пути их решения на примере реальных кейсов. Дали заказчикам возможность прямого общения со специалистами мирового уровня, имеющими опыт решения подобных задач на крупных зарубежных проектах. Наибольший интерес аудитории вызвали темы, связанные с оптимизацией блока ТОиР – это область с высоким потенциалом для оптимизации; вопросы энергоэффективности, управление складами и логистикой и многое другое. Благодаря этому формату мы убедились в актуальности и востребованности наших подходов, смогли стать еще более клиентоориентированными.

Владимир Капустин, исполнительный директор компании IPL Consulting (ООО «АЙПЛ Консалтинг»): 

– Пандемия запустила кризисные механизмы во многих отраслях. Причем промышленность столкнулась не только с падением спроса и временной остановкой, но и с необходимостью обеспечить дистанционный режим управления и контроля.  Этот год показал, что бизнесу нужны системы управления, обеспечивающие прозрачность и гибкость оперативных процессов, позволяющие быстро принимать решения на централизированном уровне, обеспечивать доступ к необходимой информации и контроль за ходом производства без постоянных прогулок по цеху.

Еще больше выросла ценность внедрения систем планирования производства, управление исполнением заказов и прослеживаемость заказов на всех этапах, от разработки то отгрузки, так как именно эффективность этих процессов влияет на экономический результат исполнения заказа.

Для заказчиков в машиностроении становятся актуальны ИТ-решения, ориентированные на специфику конкретных микроотраслей. Ведь при всей общности названия машиностроение, процессы проектного производства оборудования, например для нефтепереработки, и серийного производства, например бытовые насосы, серьезно отличаются.  Востребованы решения, позволяющие реализовать различные сценарии производственного управления и планирования и имеющие функциональные возможности, отвечающие потребностям конкретного предприятия.

Если говорить о международных тенденциях во внедрении ERP-систем в машиностроении, то происходит ярко выраженный тренд замены старых сильно доработанных систем на стандартизированные отраслевые решения, в том числе и в облаках. Отраслевые системы ERP достигли такого уровня зрелости, что в облачные решения с использованием типовых процессов уходят не только средние компании, но и мировые гиганты, такие как KOMATSU, NAVISTAR, SEG.

Кризис – это не только проблемы, но это еще и возможности. Возможность занять место на рынке, возможность модернизировать себя и подготовиться к росту, возможность выстроить эффективную систему управления на будущее. В условиях когда нужно очень четко управлять своими затратами, все более критичным становится оперативное обеспечение достоверными фактическими данными участников процессов на всех уровнях управления.

Есть стойкое ощущение, что в 2021 году предприятия начнут в первую очередь ориентироваться на инструменты, несущие знания и бизнес-процессы, а не на стремление погрузиться в доработку решений под себя.  Мировая тенденция проявилась в последние годы, и грамотные руководители отечественных предприятий в машиностроении тоже выбирают этот путь.

Весь мир развивается, обмениваясь опытом, в том числе через отраслевые ERP-системы. Попытка запереться на рынок локальных ИТ решений это тупиковый путь, который может привести только к дальнейшему отставанию. Доступность международных отраслевых решений для российских предприятий позволяет им совершить рывок и построить цифровой скелет для дальнейшего развития в парадигме Индустрии 4.0.

Станислав Отинов, руководитель департамента производственных систем компании GMCS: 

– 2020 год стал особенным и для российской промышленности – индекс промышленного производства снизился из-за карантинных ограничений, предприятия стали более осторожными в плане принятия решений, некая неопределенность сохраняется до сих пор. Тем не менее, не без поддержки государства, выраженной в виде кредитов, субсидий, налоговых льгот и прочих мер, становление промышленности на «цифровые рельсы» продолжилось, пусть и не с такими темпами, но зато с новыми интересными проектами, решениями и технологиями. Пандемия создала уникальные обстоятельства, которых никто не мог спрогнозировать ранее, благодаря которым бизнес стал смотреть на цифровизацию как на инструмент сохранения работоспособности и эффективности в непредсказуемых кризисных условиях.

По опыту нашей компании, потребности заказчиков трансформировались в сторону дробления масштаба, сроков проектов и реализуемых задач на понятные спринты, что напрямую связано со скоростью изменений. Программа цифровизации, с четким пониманием желаемой картины будущего, к которому стремится компания, безусловно, необходима. Однако в пандемию стало понятно, что двигаться по этой программе не всегда возможно так, как это было запланировано. Или же появились новые вызовы, которых в программе предусмотрено не было. В 2020 году заказчики приходили к нам за быстрыми решениями, которые позволяют закрыть какую-то бизнес-задачу или же обеспечить эффект «здесь и сейчас», в краткосрочной перспективе (2-6 месяцев). Например, чтобы занять высвободившийся по причине вынужденного простоя производства персонал, мы предлагали предприятиям заняться тем, до чего обычно не доходили руки. Например, актуализацией данных и справочников (паспортизацией оборудования, нормализацией НСИ). Некоторые предприятия начали такую внутреннюю ревизию и полученные результаты легли в основу уже более сложных проектов по цифровизации управления жизненным циклом активов.

Отдельно хочу отметить возросшую потребность со стороны заказчиков в методологической поддержке реализации инновационных подходов к управлению производственными активами. Данная потребность обусловлена необходимостью совершенствования производственных процессов с использованием лучших практик построения бизнес-процессов в интеграции с современными информационно-технологическими решениями. Мы помогали предприятиям решать задачи по разработке и актуализации стратегических документов управления производственными активами (техническая политика, стандарт управления активами), нормативно-методической документации (методики и регламенты) исполнения процессов.

В то же время, и это хороший показатель, ряд предприятий продолжили несмотря ни на что двигаться по намеченному пути цифровой трансформации, внедряя точечные решения и технологии в связке с базовыми ИТ-системами/блоками и инфраструктурой. В 2020 году, например, наблюдался повышенный интерес к роботизации бизнес-процессов, поскольку RPA позволяет при относительно небольших затратах выстроить гибкую и легко масштабируемую цифровую рабочую среду, где рутинные задачи выполняет робот, а люди занимаются управлением и развитием бизнеса. В 2020 году GMCS настраивала роботов в промышленности для решения самых разных задач – автоматизации первичного бухгалтерского документооборота, скоринга контрагентов, оптимизации HR-процессов и др.

Если говорить о трендах и перспективах, то с учётом появления новых инструментов сбора промышленных данных и скорости накопления информации, всё более востребованными становятся инструменты и микросервисы по обработке данных: производственных, финансовых, логистических. Под обработкой здесь имеется в виду не столько сбор, структурирование и хранение данных, что, как правило, в той или иной степени налажено и работает, а инструменты прогнозирования (предиктивной аналитики) и оптимизации с целью принятия сбалансированных решений с учётом возможных рисков и ограничений по доступности материальных и финансовых ресурсов.

Новое применение находят AR-технологии (Augmented Reality), которые, в связке с мобильными решениями и очками смешанной реальности, обеспечивают координацию действий персонала при работе с оборудованием, а также возможность получать информацию о состоянии и режиме работы оборудования в реальном времени, что позволяет значительно повысить безопасность эксплуатации и ремонтных работ.

Кроме того, оснастив персонал AR-очками, можно проводить удалённые консультации по ремонту и обслуживанию сложного оборудования, экономив тем самым на командировках, которые в период ограничений проводить достаточно проблематично. Реальный кейс из нашей практики – международная производственная компания, чей центр компетенции находится в одной стране, а производственные площадки – в других. Предприятие рассматривает возможность оснастить ремонтный персонал очками смешанной реальности, чтобы не только эффективно решать экстренные кейсы (поломка или выход оборудования из строя), но и проводить онлайн-обучение персонала.

Ещё одним интересным направлением является применение сервисов, включая облачные, направленных на создание цифровых двойников (Digital Twin) и использующих методы искусственного интеллекта для обработки данных (Machine Learning, распознавание видео и речи).

С точки зрения технологического стека для цифровизации промышленности хочется отметить рост востребованности российских технологий. Дело здесь не только в импортозамещении, но и в достаточной зрелости рынка и внутренней экспертизы. За прошлый год GMCS заключила партнерства и в настоящий момент плотно взаимодействует с несколькими российскими поставщиками ИТ-решений по таким направлениям, как ТОиР (ТУРБО), интеллектуальный анализ данных (Factory5), lowe-сode для быстрой разработки бизнес-приложений (GreenData), BI и финансы (Форсайт). Компания GMCS также продолжает развивать собственные решения для промышленности в рамках «Платформы ВерЭкс»: мобильные приложения для проведения обходов и инспекций, микросервисы, интеграционные инструменты и т.п.  Кроме того, мы видим тенденцию к формированию экосистем и цифровых маркетплейсов для промышленности. Наша компания то же смотрит в эту сторону с точки зрения интеграции и развития актуальных цифровых решений для российской промышленности.

Татьяна Константинова, директор центра решений для промышленного сектора РДТЕХ: 

– Несомненно, 2020 год внес серьезные коррективы в промышленный сектор. Появились как новые вызовы, так и новые возможности. Кризис дал определенный импульс к развитию цифровизации и пересмотру влияния IT на все циклы процессов производства. Я уверена, что сейчас начался новый виток развития промышленных предприятий.

В качестве ведущих направлений, которые сейчас развиваются на российском рынке цифровизации промышленности, считаю важным выделить:

• облачные решения для задач обработки в режиме реального времени больших объемов данных, связанных с производством и бизнесом предприятия;
• информационную безопасность оцифрованного предприятия;
• организацию работы человека на цифровом предприятии;
• типовые решения, упрощающие создание цифровых двойников объектов промышленного производства.

Хочу отметить повышение важности удаленного мониторинга, аудита и сопровождения баз данных на предприятии. Если ранее заказчик сомневался в необходимости привлечения стороннего партнера к удаленному администрированию и пытался собственными силами справляться с возросшей нагрузкой и частотой нарастающих проблем, то ситуация 2020 года показала, что привлечение профессиональных IT-аутсорсеров на такие работы экономически целесообразно, надежно и безопасно.

Наша компания продолжает помогать заказчикам решать задачи, связанные с цифровизацией производства, консолидировано, совместно с заказчиком, обсуждая проекты, их бюджетирование, экономическое обоснование стоимости и пошаговую этапность внедрения; оказывая помощь в создании на предприятии комплексного подхода к цифровизации и разработке стратегии выполнения; предлагая программы по обучению персонала работе с цифровыми сервисами.

Произошедшие в 2020 году изменения очень остро показали, что вопросы безопасности на производстве, сохранения здоровья работников и обеспечения защищенности бизнеса – одни из самых важных и первостепенных для промышленных предприятий.

Специалисты нашей компании оперативно реагируют на эти изменения, внедряя технологии умного мониторинга состояния здоровья сотрудников на базе сервиса Actenzo.

Промышленность – одна из самых консервативных отраслей, и внедрение инноваций здесь происходит постепенно. Именно поэтому при взаимодействии с новыми заказчиками мы считаем важным делиться с «сомневающимися» успешным опытом внедрения и использования передовых технологий и необходимости проведения цифрового «апгрейда».

Говоря о задачах нашей компании на текущий и последующие годы, стоит отметить обозначившийся вектор расширения спектра оказываемых услуг и сервисов: помимо удаленного администрирования, услуг технического консалтинга, разработки информационных систем, наш фокус внимания сейчас сосредоточен на новых проектах, связанных с RPA, ERP, импортозамещением базового ПО и его безболезненной миграцией.

Я уверена, что в 2021 году сохранятся тенденции к ускорению процессов, связанных с:

• цифровизацией производства;
• автоматизацией бизнес-процессов и управлением жизненным циклом сложных технических систем производства;
• созданием цифровых двойников предприятий и технологий моделирования процессов;
• роботизацией и исключением присутствия человека на опасном производстве;
• удаленным мониторингом оборудования;
• созданием цифровых платформ взаимодействия для подготовки и проведения аварийно-восстановительных работ и т.д.

Ко всему прочему радует непосредственное участие государства в развитии цифровизации промышленности. Разработаны национальные стандарты умного производства в области «Индустрии 4.0», которые направлены на эффективное внедрение цифровых технологий в российскую промышленность, развитие качественных и независимых решений, а также на обеспечение их совместимости.

Обладая достаточными ресурсами и многолетним успешным проектным опытом, РДТЕХ помогает своим заказчикам встать на верный путь развития и вместе эффективно преодолевать все вызовы цифровой эпохи.

Евгений Сударкин, генеральный директор PROF-IT GROUP: 

– Прошлый год был сложным во многих аспектах, как для промышленных предприятий, так и для поставщиков ИТ-решений. Но он помог многим перестроиться под новую экономическую и социальную реальность, ускорить процессы «умной» цифровой трансформации, еще раз задуматься об эффективности бизнес-процессов и отдаче от расходов на ИТ и технологии цифровизации.

На первый план вышли коммуникации в команде и с заказчиками, адаптация продуктового предложения и подходов к реализации проектов, эффективность управления внутренними и внешними ресурсами. В новых условиях мы усилили фокус на тех решениях и технологиях, которые дают понятный экономический эффект в краткосрочной и среднесрочной перспективе.

Если говорить о заказчиках, то пандемия заставила предприятия максимально оптимизировать портфель проектов и вдумчиво изучить реальные потребности бизнеса для выбора оптимальных технологических решений. Организация удаленной работы, контроль издержек и себестоимости, адаптация продукта и объемов под потребности рынка, планирование производства и оптимизация логистики, ресорсинг поставщиков, автоматизация и роботизация производства, переход в «облака» – только небольшая часть технологий, которые помогали нашим заказчикам в прошлом году сохранить непрерывность и экономическую целесообразность производства.

В части технологий мы отмечаем повышение спроса на внедрение и развитие ERP-систем среди промышленных предприятий. В первую очередь, это вызвано желанием повысить управляемость и прозрачность бизнеса, сделать планирование производства эффективным. В рамках стратегий цифровизации, которые приняли многие компании, также появляется большой пул задач по интеграции ERP-систем с решениями для управления производством (MES) и технологиями Индустрии 4.0, логистическими процессами и внешними информационными сервисами.

Еще один тренд – возросшая актуальность «цифровых» двойников: продуктов, процессов, предприятий. Это решение позволяет не только быстрее создавать и адаптировать продукты, но уже на старте запуска новой производственной линии или целого предприятия оценить узкие места, целесообразность выбора тех или иных технологий и оборудования, а также рассчитать нагрузку на производственные мощности и персонал.

Нестабильный спрос и нарушение цепочек поставок создали дополнительный спрос на решения для планирования производства (APS) и логистики (SCM), которые позволяют гибко управлять графиками выпуска продукции и поставки комплектующих, снижать себестоимость и риски незавершенного производства.

Вызовом также становятся данные – их накопление, обработка и защита. Это делает актуальными не только системы класса BI и предиктивную аналитику, но и базовые решения в сфере информационной безопасности приложений и данных, АСУ ТП, а также выполнения требований по защите КИИ. Правильная «цифровая» гигиена позволит предприятию избежать утечек и инцидентов, снизить риски возникновения кибератак, обеспечить надежную работу производственного оборудования.

Ориентируясь на эти тренды, мы значительно расширили наш продуктовый портфель, как за счет собственных решений (SRM, RFID), так и партнерских продуктов (MES, LIMS, PLM, IoT) решений, провели трансформацию внутренних процессов и продолжаем совершенствовать нашу систему управления клиентским опытом и продуктами. Важным событием для себя мы считаем запуск двух новых продуктов: «PROF-IT SRM: Управление закупками» и платформы промышленной идентификации «IDENTIQ».

Задачи подготовки квалифицированных кадров также не теряют актуальности. Помимо развития собственной корпоративной школы, мы поддерживаем движение WorldSkills по развитию профессий будущего. Десятки колледжей вместе с нами запустили учебные лаборатории по направлениям IoT и киберфизических систем, а также сформировали собственный продукт для проведения соревнований в дистанционном формате.

Несмотря на сложности, в 2020 году мы смогли не только удержать, но и улучшить свои позиции на рынке по сравнению с 2019 годом. Мы стали гибче и подвижнее, повысили оперативность принятия решений, сформировали новые компетенции и усилили наши позиции на новых отраслевых и географических рынках. Мы считаем, что в среднесрочной перспективе именно эти факторы станут определяющими для успешной реализации комплексных проектов цифровой трансформации.

Олег Терехов, Заместитель генерального директора, директор по работе с предприятиями горно-металлургического комплекса ИТ-компании КРОК 

Если говорить про ИТ, то пандемия коронавируса обострила потребность в инструментах цифровизации и стала серьезной проверкой на прочность для всей инфраструктуры предприятий. С повышенной нагрузкой на информационные системы смогли справиться только производства, заранее сформировавшие надежную инфраструктурную базу. Многие же компании столкнулись с дефицитом мощностей для корректной работы предприятия и цифровых сервисов.

Ввиду вышеупомянутых событий на первый план как на глобальном, так и на локальном уровнях, безусловно, вышла ценность человеческой жизни. Повышение уровня промышленной безопасности является приоритетом для большинства предприятий отрасли. Активно происходит внедрение технологий, позволяющих снизить риски для жизни и здоровья сотрудников – от мониторинга состояния персонала и предсменного контроля до продвинутых систем позиционирования. Вместе с этим активно развиваются системы корпоративного обучения, в том числе с применением VR/AR технологий для достижения максимальной эффективности обучения без риска срыва производственной программы.

Среди долгосрочных трендов мы выделяем экологизацию производства. В прошлом году произошло несколько масштабных инцидентов, и тема экологической ответственности бизнеса, декарбонизации и снижения углеродного следа зазвучала еще громче. Горно-металлургическая промышленность традиционно занимает лидирующие позиции по степени загрязнения окружающей среды. Однако, российские компании понимают, что пора брать курс на «чистое» производство, и активно инвестируют во внедрение технологических и цифровых новшеств на пути к повышению экологичности.

Стоит также отметить масштабные программы модернизации и строительства новых производственных площадок, стартовавшие в последние годы. Помимо очевидных экономических предпосылок, немаловажным фактором выступает цифровизация. Эффективно управлять устаревшим производством крайне тяжело. В связи с этим мы ожидаем повышенный интерес к BIM-технологиям – теперь уже более осознанный и прикладной, чем раньше. Кроме того, сохраняется тренд и на сквозные технологии. Например, решения на базе Интернета вещей и Big Data – инструменты развиваются и позволяют закрывать все больше практических задач – от увеличения межремонтных интервалов до реализации концепции безлюдного производства.

Алёна Толкач, директор по маркетингу ГК IBS 

Пандемия и геополитические вызовы 2020 года стали стимулом для пересмотра компаниями подходов к организации основных и обеспечивающих процессов, системе взаимодействия с государством, поставщиками, партнёрами и потребителями. Повысился спрос в направлениях оптимизации систем планирования производства и решений, которые позволяют гибко подходить к задачам регулирования оперативных процессов предприятия. Растёт спрос на решения в области управления данными и процессной аналитики, которые позволяют анализировать показатели и моделировать разнообразные сценарии для принятия оптимальных решений. Безусловно, особенностью этого года стал вопрос о повышении уровня безопасности сотрудников и систем мониторинга состояния их здоровья, что повлекло за собой возросший интерес к системам видеоаналитики и искусственного интеллекта с целью отслеживания поведения в режиме реального времени и выявления отклонений от заданных норм.

Во всех отраслях мы видим рост интереса к внедрению современных отечественных технологий: растёт спрос на решения и платформы в областях цифрового проектирования и моделирования, транзакционных систем, интеллектуальных систем и микросервисов для управления производством, финансами, логистикой, закупками и продажами. Мы видим нашу задачу в удовлетворении этого спроса, расширяем продуктовые направления в области повышения операционной эффективности, оптимизации бизнес-процессов, создания систем управления, управления данными, анализа и моделирования, разработки, тестирования и сопровождения программного обеспечения, создания вычислительных центров и систем хранения и аутсорсинга обеспечивающих бизнес- процессов.

Повышенный спрос на отечественные инструменты и системы управления сформировал в продуктовом портфеле компании отдельное направление разработки собственной платформы «Планета». Основание платформы является фундаментом для внедрения современных систем управления, а её основные технологические компоненты и набор прикладных решений могут быть интегрированы в любые ИТ-ландшафты предприятий. Подобные комплексные платформы позволяют решать задачи быстрого прототипирования решений для государственных и корпоративных задач, давая возможность организациям оперативно реагировать на изменения конкурентной среды.

Важным направлением является цифровая трансформация предприятий, для успешной реализации которой необходима синергия стратегического, управленческого и технологического консалтинга и, конечно, современные отечественные технологии и платформы. Реализация этого подхода — наша основная задача в данный момент и на ближайшие годы.

Примите участие в проекте «Гид по цифровому производству»!

Ключевая цель проекта – предоставить руководству промышленных компаний примеры практического решения их задач и познакомить с ИТ-компаниями, имеющими опыт, технологии и команды профессионалов для таких проектов. 

Проект – цикл статей, каждая из которых посвящена одному инструменту/отрасли/задаче и одной ИТ-компании, включает в себя публикацию в нашем альманахе «Управление производством», с дублированием ее же на портале, что позволит обеспечить максимальный охват нашей аудитории.

Более подробная информация об этом проекте и примеры уже опубликованных статей ЗДЕСЬ

Итак, победители рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2021»:

1. Номинация «Лидеры ИТ для промышленности России» 

 

2. Номинация «Лидеры-поставщики ИТ-решений»

В этом году компании-участники предоставили подробные данные для восьми видов решений, следовательно, победители будут распределяться именно по ним. 

2.1. Корпоративные информационные системы управления (ERP)

В этом сегменте в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 320 проектов на общую сумму 7,2 млрд рублей. 

 

2.2. Управление производством (APS, MRP, MES, MDC/MDA)

В этом сегменте в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 40 проектов на общую сумму 1,2 млрд. рублей. 

 

2.3. Управление активами и ТОиР (ЕАМ)

В этом сегменте в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 26 проектов на общую сумму 764,3 млн рублей.

 

2.4. Управление эффективностью (BI, CPM)

В этом сегменте в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 45 проектов на общую сумму 918,1 млн рублей.

 

2.5. Управление человеческим капиталом (HRM)

В этом сегменте в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 34 проекта на общую сумму 372,7 млн рублей.

 

2.6. Управление жизненным циклом изделия и САПР (PLM, PDM, CAD)

В этом сегменте в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 51 проект на общую сумму 710,8 млн рублей. 

 

2.7. Управление логистикой (закупки, SCE, SCM, WMS, TMS)

В этом сегменте в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 17 проектов на общую сумму 305,7 млн рублей. 

 

2.8. АСУ ТП

В этом сегменте в 2020 году участники рейтинга реализовали проекты на общую сумму более 136 млн рублей.

 

Мы открыты для сотрудничества со всеми компаниями, желающими принять участие в Рейтинге-2022, заявки на участие в Рейтинге, вопросы и предложения вы можете присылать на адрес info@up-pro.ru (просьба указать тему письма – «Рейтинг ИТ»).

3. Номинация «Лучший поставщик ИТ-решений для отрасли»

Традиционно с достаточно большим отрывом лидируют:

• нефтегазовый комплекс (участниками рейтинга выполнено проектов на 7,201 млрд руб.),
• энергетика (на 4,735 млрд руб.),
• металлургия (на 3,588 млрд руб.),
• машиностроение (на 3,348 млрд руб.), 
• химическая промышленность (на 1,904 млрд руб.),
• пищевая промышленность (на 1,164 млрд руб.).

Максимальное число проектов было реализовано участниками рейтинга в такой отрасли, как машиностроение (более 190 проектов), далее следует нефтегазовый комплекс (более 128 проектов), на третьем месте – химическая промышленность (более 96 проектов).

3.1. Горнодобывающая промышленность

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано проектов на общую сумму 484,9 млн рублей.

 

3.2. Деревообрабатывающая промышленность

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 10 проектов на общую сумму 168,3 млн рублей.

 

3.3. Легкая промышленность

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 6 проектов на общую сумму 10,5 млн рублей.

 

3.4. Машиностроение

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 193 проектов на общую сумму 3,348 млрд  рублей.

 

3.5. Металлургия

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 50 проектов на общую сумму 3,588 млрд рублей.

 

3.6. Нефтегазовый комплекс

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 128 проектов на общую сумму 7,201 млрд рублей.

 

3.7. Пищевая промышленность

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 43 проектов на общую сумму 1,164 млрд рублей.

 

3.8. Приборостроение 

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 20 проектов на общую сумму 148,7 млн рублей.

 

3.9. Производство строительных материалов

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 30 проектов на общую сумму 240,8 млн рублей.

 

3.10. Радиоэлектронная промышленность

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 7 проектов на общую сумму 49,4 млн рублей.

 

3.11. Химия и нефтехимия

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 96 проектов на общую сумму 1,904 млрд рублей.

 

3.12. Электротехническая промышленность

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано 4 проекта на общую сумму 45 млн рублей.

 

3.13. Энергетика

В этой отрасли в 2020 году участниками рейтинга было реализовано более 47 проектов на общую сумму 4,735 млрд рублей.

 

Как свидетельствуют итоги рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2021» и комментарии его участников, в российской ИТ-сфере, с одной стороны, есть однозначные позитивные изменения и новые возможности, которые открывают перед ними госпрограмма "Цифровая экономика России" и политика импортозамещения, а также более чем серьезные вызовы и опять же возможности из-за пандемии коронавируса. Кто и как сможет ими воспользоваться, мы расскажем вам в итогах рейтинга уже следующего, 2022-го года.

Мы открыты для сотрудничества со всеми компаниями, желающими принять участие в Рейтинге-2022, заявки на участие в Рейтинге, вопросы и предложения вы можете присылать на адрес info@up-pro.ru (просьба указать тему письма – «Рейтинг ИТ»).

Мы поздравляем победителей рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2021» и желаем им новых успехов и достижений!