"Сегодня" 0 комментариев

Проект «Автоматизация расчёта производственных мощностей» на КМЗ

На Ковровском механическом заводе готовятся автоматизировать расчёт производственных мощностей.

Грамотная загрузка производства – одно из важнейших условий стабильной работы любого промышленного предприятия и, как следствие, повышения его конкурентоспособности. Именно для того чтобы сделать этот процесс максимально эффективным, на КМЗ был запущен новый проект «Автоматизация расчёта производственных мощностей».

О том, как он будет реализовываться, рассказывают главный специалист отдела по подготовке производства, техническому развитию и инновациям Михаил Волгин и руководитель проекта – инженер ОППТРиИ Роман Ростовцев.

– Каковы предпосылки внедрения системы автоматизации расчёта производственных мощностей?

– Вопросам стратегической модернизации на КМЗ всегда уделялось особое внимание. Например, автоматизировать системы технологической подготовки производства начали ещё в 2007 году, когда ввели в действие PDM-систему. А уже в 2012 году была внедрена автоматизированная система управления конструкторско-технологической подготовкой производства (АСУ КТПП). Также автоматизированы на предприятии и системы закупок, расчёта заработной платы, документооборота и многое другое. А вот расчёт производственных мощностей до последнего времени рассчитывался, можно сказать, вручную. И, что самое главное, существовал лишь в бумажном варианте. А это, согласитесь, уже вчерашний день.

– А что такое производственные мощности?

– Это целый комплекс данных, охватывающих все изделия, производимые на предприятии, а также перечень оборудования,  необходимого для их производства. Грамотный расчёт производственных мощностей позволит выявить возможные резервы для увеличения выпуска продукции путём увеличения загрузки оборудования, сравнивать использование производственных возможностей предприятия в различные периоды времени и т. д.

– Какие задачи позволит решить новый проект?

– Первое, и самое главное, осуществлять оперативный расчёт загрузки оборудования при изменении производственного плана и тем самым выявлять недозагруженные мощности предприятия для их перебалансировки. Ведь по сути своей новая система – это тот же калькулятор. Когда она будет внедрена в промышленную эксплуатацию, достаточно просто ввести в систему определённый набор данных и в течение нескольких минут получить готовый расчёт загрузки производственных мощностей. Тем самым решается ещё несколько важнейших задач – повышение эффективности производства,  снижение себестоимости ГЦ, снижение времени протекания расчёта мощностей, повышение их достоверности. Разумеется, новая система будет учитывать и инструменты Производственной системы «Росатом».

– Кстати, о достоверности. Кто будет отвечать за этот показатель? Чтобы данные были достоверными, их необходимо регулярно обновлять.

– Конечно. Это задача отделов завода.

– Скажите, подобные примеры автоматизированного расчёта внедряются на предприятиях отрасли?

– Да. Мы в этом направлении не первопроходцы. В основе нашего проекта – опыт коллег из ОАО «Петрозаводскмаш», которое входит в состав машиностроительного дивизиона Госкорпорации «Росатом». Там процесс планирования загрузки производственных мощностей находится на высоком уровне. Специалисты КМЗ побывали в Петрозаводске и убедились в том, что данная система действительно помогает вывести работу предприятия на качественно новый уровень.

– Будет ли новая система интегрирована с другими процессами, действующими на КМЗ?

– Обязательно. Это одно из условий её успешной эксплуатации. Система расчёта производственных мощностей будет интегрирована в систему АСУ КТПП, SAP ERP и ряд других программ.

Конечно, сложностей в реализации проекта будет достаточно. Ведь необходимо тщательно проанализировать все процессы расчёта производственных мощностей, разработать соответствующие стандарты и методики. Обучить персонал, наконец. Разумеется, работать над внедрением новой системы мы будем в тесном контакте со многими службами предприятия: отделом информационных технологий, ПДО, ОГМех, ОГЭн, ОМУЭКР, УПИиКП, технологами и, конечно же, производством.

Мы убеждены, благодаря чёткой и слаженной работе коллектива подразделений завода в 2015 году новая система будет работать.

Беседовала Юлия МИРОНОВА

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Если вам есть что рассказать о цифровизации производства вашего предприятия - пишите нам в редакцию ... Как Татнефть автоматизирует систему инноваций на производстве
Нам повезло - для нас экскурсию и дегустацию проводила бывший главный пивовар этого завода, было реа... Промышленный туризм: побывай на пивоварне, которой уже более 155 лет!
Подскажите как понять какая методика лучше всего подходит для товара. Есть например три модели попол... Управление запасами
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”