Как в колесопрокатном цехе улучшили конструкцию сальниц на прессах и сэкономили миллион рублей.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
Утечки рабочей жидкости стали причиной регулярных – до трех раз в неделю – простоев прессов в колесопрокатном цехе. Как выяснилось, проблема крылась в конструкции маленького, но важного элемента – сальницы клапана ДУ80.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Ее конструктивные недостатки приводили к тому, что рабочая жидкость, которую она должна была удерживать в распределительной коробке, разбрызгивалась и разрушала оборудование, прежде всего направляющую втулку и манжеты, – рассказывает слесарь-ремонтник КПЦ Сергей Рубаненко. – В результате пресс нужно было останавливать в среднем на полчаса, чтобы подтянуть манжеты и ликвидировать утечки. Как правило, остановку пресса совмещали с другими ремонтными работами, чтобы комплексно решать возникавшие проблемы.
Конечно, в первую очередь боролись с помехами, которые вызывали длительные простои. На их фоне неудобные сальницы и подкапывавшие манжеты были досадной мелочью. Впрочем, дошли руки и до них.
– Постепенно решили крупные проблемы на прессах и сейчас потихоньку устраняем остальные, чтобы ни минуты простоя не было. Экономим каждую! – говорит Сергей Рубаненко.
Вместе с мастером по ремонту оборудования Александром Боровковым он обсудил ситуацию с сальницами. Решили изменить их конструкцию: нарастить длину, добавить дополнительную направляющую втулку и рабочие манжеты из более качественных материалов.
Сказано – сделано. Эксперимент провели на прессе 2 000 тонна-сил в июне 2023 года. Он оказался удачным. После этого на новые сальницы перевели и остальные три пресса КПЦ.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
– Направляющая втулка стала работать в три раза лучше, перестала преждевременно изнашиваться, потому что рабочая жидкость больше не разбрызгивается на нее. Манжеты если и подкапывают, то их можно легко подтянуть – теперь конструкция сальницы это позволяет. При необходимости во время планово-предупредительных ремонтов меняем изношенные элементы. Простоев прессов по этой причине больше нет! – уточнили в цехе.
Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай
