"Территория ОМК" 0 комментариев

Как рационализаторы МКС-5000 выксунского завода ускорили перевалки оборудования

4,2 млн рублей в год составляет экономический эффект от рацпредложения в МКС-5000, позволившего сократить время переналадки рабочей клети.

Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала. 

Прокатная клеть на МКС-5000 считается узким местом, поскольку простой на этом агрегате влечет за собой остановку всего участка стана горячей прокатки. При этом 8–10 раз в месяц листопрокатчики останавливаются для перевалки рабочих валков прокатной клети – раньше процесс занимал 50 минут. Рационализаторы участка предложили изменить программное обеспечение клети, чтобы сократить время на перевалку до 45 минут.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– К этой мысли пришли после обучения в выксунском филиале корпоративного университета по программе SMED. Новые знания и инструменты мы решили испытать на практике, – рассказывает оператор поста управления стана горячей прокатки Евгений Бывший. – Все шаги перевалки ранее выполнялись последовательно, мы же предположили, что некоторые из них можно делать параллельно, чтобы экономить время. Новый алгоритм следовало закрепить в ПО.

Этому предшествовала серьезная аналитическая работа. Больше месяца потребовалось рационализаторам, чтобы тщательно изучить порядок действий всех четырех бригад и провести хронометраж шагов перевалки. Фиксировали малейшие недостатки и лучшие практики коллективов в ускорении операций. В результате, например, пришли к выводу о необходимости создавать шаг по параллельному началу движения локомотивов рабочих валков при старте перевалки – он не был предусмотрен поставщиком оборудования, между тем потеря по времени здесь достигала 45 секунд.

Металлурги продумали и реализовали новый алгоритм с параллельными шагами в 2020 году. Затем потребовалось полностью изменить визуализацию перевалки на мониторах ПУ. «Мы не придумывали ничего нового, а лишь рационально распределили шаги во времени», – говорят о сути идеи авторы. При этом самым сложным было протестировать новый алгоритм в условиях производства.

Эти мероприятия позволили сократить время перевалки на пять минут. Новый норматив закрепили в цеховых документах и внесли необходимые изменения в КПВО. Пользу решения удалось оценить спустя год, когда загрузка комплекса выросла, а экономический эффект подсчитали недавно – он превысил 4 миллиона рублей в год. Эта цифра получается за счет увеличения коэффициента эффективного использования оборудования и, соответственно, роста производительности. Благодаря идее сотрудников МКС-5000 может дополнительно произвести около 200 тонн проката в месяц.

СПРАВКА

SMED (от английского Single-Minute Exchange of Dies – «Замена штампов за одну минуту») – быстрая переналадка. Это метод бережливого производства, который направлен на сокращение времени операций наладки и переналадки оборудования. Изначально система была разработана, чтобы оптимизировать замену штампов, однако принципы «быстрой переналадки» можно применять ко всем типам процессов. 

Елена Лищук. Фото: архив ОМК

Еще более 350 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни».

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”